マシンビジョン部品と画像検査システム
カメラ・レンズ・照明の選定は、検査サンプルから。
サンプル画像、視野、ワーク距離、または参考型番をお送りください。見積の前に、合格基準を添えた工場直販の部品構成ルートをお返しします。
工場直販の供給体制 · 部品構成レベルの技術支援 · 技術相談に使えるRFQ情報
工場直販
画像検査セルを構成する部品を、まとめて選定。
中国広東省仏山市のDeyi Visionは、お客様のサンプル画像に基づき、産業用カメラ、レンズ、照明、3Dビジョン、スマートカメラ、バーコードリーダー、フレキシブルフィーダーの選定と調達を支援します。
根拠を先に
課題が部品リストになるまでの道筋。
社内作成の各選定例は、検査課題、候補ハードウェア、合格目標、RFQに必要な情報を結びます。顧客への納品実績ではなく、結果は実際のサンプルで検証が必要です。
これらは社内で作成した選定例で、部品構成と提案する合格基準を説明します。実際の顧客案件、納品実績の測定結果、顧客推薦ではありません。掲載画像は説明用です。
信頼情報を確認- 社内作成の選定例
- 8
- 検証レイヤー
- 4
- 製品カテゴリ
- 11
- 選定メモ目標
- 24h
進め方
サンプル画像から部品構成ルートまで、4ステップ。
製品ルート
撮像・照明・判定モジュールから始める。
9つの部品カテゴリごとに、価格を問い合わせる前に比較しておきたいパラメータを掲載しています。
-
製品ルート 産業用カメラ マシンビジョン
エリアカメラは視野、対象の動き、シャッター方式、必要な画素形式から選びます。
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製品ルート 画像処理 照明
照明は画像を明るくするだけでなく、検出対象と背景のコントラストを作るために選びます。
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製品ルート マシンビジョン レンズ
レンズはセンサー寸法、視野、ワーク距離、必要な特徴サイズを組み合わせて選びます。
-
製品ルート ラインスキャンカメラ
ラインスキャンは、連続したウェブ材や移動する対象を一列ずつ撮像する用途から検討します。
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製品ルート 3Dビジョンカメラ
高さや形状が判定根拠となる場合は、構造化光やレーザープロファイルを検討します。
-
製品ルート スマートカメラ 画像検査
スマートカメラは撮像、処理、出力をまとめ、範囲を定めた検査に使います。
-
製品ルート 産業用バーコードリーダー
固定式コードリーダーはコード種類、モジュール寸法、印字や刻印、読取距離、移動条件から選びます。
-
製品ルート マシンビジョンシステム
マシンビジョンシステムは、カメラ・レンズ・照明・画像処理に、トリガと結果通信を組み合わせた検査経路として選定します。
-
製品ルート フレキシブルフィーダー ロボット
フレキシブルフィーダーは部品を分離し、カメラとグリッパーが扱える姿勢で供給するために選びます。
選定ガイド
6つの検査プロジェクトを、課題から部品リストまで解説。
- 01 小部品のフレキシブル供給・ロボット投入 小部品の SKU、姿勢、ロットごとの挙動が頻繁に変わり、固定式ボウルフィーダーでは対応しにくい場合に、フレキシブルフィーダーによるロボット投入を使用します。
- 02 反射金属傷検査 照明ルート 反射金属傷検査は、光が欠陥のコントラストではなくグレアを引き起こす場合、通常は不合格になります。
- 03 3D Vision による EV バッテリー溶接高さ検査 合否が色のコントラストではなくプロファイル、ギャップ、またはビードの形状に依存する場合は、EV バッテリーの溶接高さに 3D ビジョンを使用します。
- 04 包装ラベル・バーコード検査システム 包装ラベル・バーコード検査システムは、誤ラベル、コード未読のままの出荷、排出タイミングの失敗という 3 種類の損失を減らすために設計します。
- 05 DPM 反射金属部品のコード読み取り 反射金属上の DPM コード読み取りは、スクリーンショットではなく、実際のマークされた部品から選択する必要があります。
- 06 ラインスキャンカメラによるロールツーロールフィルム欠陥検査 有効な材料幅、欠陥のコントラスト、最大搬送速度からロールツーロール薄膜検査の構成を算定します。
ほか46件
- マシンビジョンとは何ですか?→
- テレセントリックレンズの基礎→
- マシンビジョン照明の種類→
- 食品・飲料のキャップ、ラベル、日付コード検査→
- 医薬品包装のコード・ラベル・封緘シール検査→
- マシンビジョンシステムはどのように動作するのでしょうか?→
- 産業用カメラと通常のカメラの比較→
- エリアスキャンカメラの説明→
- ラインスキャンカメラの説明→
- マシンビジョン照明の基礎→
- スマートカメラとは何ですか?→
- DPM バーコード読み取りとは何ですか?→
- 検査用のカメラ解像度の計算方法→
- ラインスキャンカメラとエリアスキャンカメラ→
- マシンビジョン照明の選び方→
- テレセントリックレンズとは何ですか?→
- マシンビジョンシステムのコンポーネント→
- フレキシブルフィーダ選択ガイド→
- 工業用バーコードリーダー選択ガイド→
- 産業計測の世界モデル: 現在何が準備されていますか?→
- 2D vs 3D マシン ビジョン→
- 産業用カメラの代替候補選定ガイド→
- マシンビジョンカメラの解像度計算ツール→
- マシンビジョンカメラのサプライヤーチェックリスト→
- マシンビジョンサプライヤー選択ガイド→
- マシンビジョン用産業用カメラ→
- 産業用カメラのインターフェース選定ガイド→
- マシンビジョンレンズ選択ガイド→
- テレセントリックレンズと通常のレンズ→
- バックライト vs 同軸照明→
- リングライト vs ドームライト→
- 固定式バーコードリーダーとハンドヘルドスキャナー→
- 製造ライン用バーコードリーダー→
- 工業コードリーダー選択ガイド→
- DPM バーコード読み取りガイド→
- 固定取り付けバーコード リーダー セットアップ ガイド→
- マシンビジョン検査の見積依頼チェックリスト→
- マシンビジョンのワーキングディスタンスガイド→
- スマート カメラ vs PC ベースのビジョン システム→
- GigE vs USB3 産業用カメラ→
- レーザープロファイラー選択ガイド→
- ラインスキャンカメラの照明設定→
- ラインスキャンカメラの価格ガイド→
- エンコーダ付きラインスキャンカメラのセットアップ→
- 外観検査システム設計チェックリスト→
- マシンビジョン受け入れテストチェックリスト→
ソフトウェアとAI支援チューニング
画像取得から、検証済みのビジョンワークフローまで。
Deyi Visionの「DeYiVision Vision Workbench」では、エンジニアが対応ワークフロー、パラメータ、サンプル結果を確認してから、ラインに反映できます。
技術ブログ
原因を切り分け、対策を確かめる。
画像、計測、連携の問題を切り分ける実践的なチュートリアルです。手順に沿って確認し、データを保存して、自社ラインで結果を確かめます。
- 01
カメラと画像取得
カメラを交換する前に、ぶれ、タイミングずれ、フレーム欠落の原因を切り分けます。
17 件のチュートリアル - 02
光学と照明
照明、レンズ、ワーキングディスタンスを合わせて、再現できるコントラストを作ります。
17 件のチュートリアル - 03
検査と計測
検査不良を、校正、画質、判定しきい値に分けて確認します。
14 件のチュートリアル - 04
コード読取とトレーサビリティ
読めないコードの原因を調べ、読取結果を正しいワークに結び付けます。
7 件のチュートリアル - 05
ロボットガイダンスと供給
座標ずれ、ワーク姿勢の不安定さ、ピッキング失敗を工程ごとに切り分けます。
6 件のチュートリアル - 06
ソフトウェアと連携
画像、アルゴリズム、PLC間の受け渡しを、再現可能な確認と保存データで追跡します。
29 件のチュートリアル
購入前のよくある質問
マシンビジョンのRFQを送る前に、よくいただく質問
01マシンビジョンの見積を依頼する前に、どの情報を送ればよいですか?
ワークの写真または図面、検出したい不良や測定の目標、視野、ワーク距離、ライン速度、精度目標、照明の制約をお送りください。現在お使いのカメラ、レンズ、照明、バーコードリーダー、他社の型番があれば、あわせてお知らせください。
022Dと3Dのマシンビジョンは、どちらが必要ですか?
コントラスト、エッジ、ラベル、位置だけで良否を判断できるなら2Dを使います。高さ、プロファイル、ギャップ、体積、溶接形状、表面の凹凸が合否を左右する場合は3Dを使います。
03マシンビジョン用の照明は、どう選べばよいですか?
カメラの型番ではなく、検出したい不良とワークの表面材質から考えます。バックライトはエッジ測定に、同軸照明とドーム照明は反射しやすい表面に向いています。有無確認や一般的な不良検査には、バー照明やリング照明がよく使われます。
04Deyi Visionは、KeyenceやCognexなど他社ブランドを参照するプロジェクトにも対応できますか?
Deyi Visionは、これらのブランドとは提携していません。工場直販のマシンビジョン供給元として、検査の目的、参照された型番、生産ルートを整理し、部品構成レベルのカメラ、レンズ、照明、リーダー、スマートカメラの選定に落とし込みます。
05産業用バーコードリーダーの選定では、何が影響しますか?
コードの種類、コードのサイズ、印字面またはDPM面、距離、搬送速度、取り付け角度、照明、必要な読み取り率が、リーダーのシリーズ名だけで選ぶよりも重要になるのが一般的です。


