工業用コードリーダーはトレーサビリティコンポーネントです。
リーダーの選択は、デバイスの形状だけからではなく、製品の読取成功率、コードの品質、読み取り距離、トリガーのタイミング、出力プロトコルから開始する必要があります。
選択ガイド
最悪の場合のコード品質、読み取り距離、動き、照明、トリガーのタイミング、出力プロトコルに基づいて固定コード リーダーを選択します。
要点
実際のコード資料と生産ラインの条件から、コード種類、モジュール寸法、印刷・刻印品質、速度、読取距離、照明、トリガー、出力プロトコルを確認して産業用コードリーダーを選びます。単なる手持ちスキャナーの代替ではなく、トレーサビリティ部品として扱います。
本稿は機械支援による翻訳で、人による言語校閲は受けていません。技術条件は実際のサンプルと出典資料で確認してください。 英語の原文
リーダーの選択は、デバイスの形状だけからではなく、製品の読取成功率、コードの品質、読み取り距離、トリガーのタイミング、出力プロトコルから開始する必要があります。
弱いコントラスト、小さいモジュール サイズ、グレア、曲面、モーション ブラー、および未定義の読み取り不可ロジックにより、コード形式をサポートしている場合でもリーダーが失敗する可能性があります。
コードタイプ、モジュールサイズ、印刷またはマークの品質、速度、距離、照明条件、トリガー方法、出力プロトコル、および目標読取成功率を提供します。
損傷、光沢、湾曲、または DPM サンプルを生産速度で検証し、読み取り不可イベントが拒否、再加工、画像保存、またはデータベース例外をトリガーするかどうかを確認します。
DataMatrix または QR をサポートするリーダーでも、マークのコントラストが低かったり、損傷していたり、曲がっていたり、光沢があったり、動きが速すぎたりすると、エラーが発生する可能性があります。データシートに記載されている形式だけでなく、最悪の場合の製品サンプルも評価します。
センサーのコード上に十分なピクセルがあるかどうかは、読み取り距離、視野、最小モジュール サイズによって決まります。コンパクトなリーダーは部品の近くで動作する可能性がありますが、設置スペースの関係でより長い距離が必要になると動作しません。
産業用リーダーでは、Ethernet、シリアル通信、ディスクリートI/O、PLCコマンド、データベースへの受け渡し、読取失敗時の画像保存などが必要です。ハードウェアを確定する前に、出力構成を見積依頼へ記載します。
ローアングル、同軸、ドーム、またはマルチアングル照明は、失敗した DPM 読み取りを安定した結果に変えることができます。光沢のあるプラスチック、金属、曲面は実際のサンプルでテストする必要があります。
| 比較項目 | 実務上の判断 | 見積依頼に必要な情報 |
|---|---|---|
| 1D / 印刷されたラベル | ラベルのコントラストと配置を制御する場合は、安定した前面照明を使用してください。 | 送信ラベルのサイズ、速度、配置許容差。 |
| 2D / データマトリックス | モジュール寸法、コード周囲の余白(クワイエットゾーン)、許容できるコード損傷を確認します。 | 生産で想定する最も品質の低いコードの画像を提示します。 |
| DPMマーク | 刻印の深さと表面仕上げに合わせて、アルゴリズムと照明角度を選びます。 | 画面のスクリーンショットだけでなく、実際にマーキングされたワークを提供します。 |
| 出力プロトコル | リーダーを選択する前に、PLC/database/no-read ルーティングを確認してください。 | 購入後の統合の手戻りを回避します。 |
よくある質問
工業用コード リーダーは、製造、梱包、物流、トレーサビリティ システムで使用される 1D、2D、QR、DataMatrix または DPM コード用の固定オートメーション リーダーです。
産業用コードリーダーは固定設置、トリガー、PLC・データベース出力、生産速度での高い読取成功率を想定しています。手持ちスキャナーは作業者による位置と向きの調整に依存します。
一般的な原因は、コードのコントラストが弱い、モジュール サイズが小さい、モーション ブラー、グレア、不適切な取り付け角度、間違ったトリガー タイミング、未定義の読取失敗処理などです。