Sus muestras de inspección deciden la cámara, la lente y la iluminación.

Envíe fotos o planos de las piezas, el objetivo de detección de defectos o de medición, el FOV, la distancia de trabajo, la velocidad de línea, la precisión requerida, las limitaciones de iluminación y los datos de la cámara, lente, luz o lector de códigos que use actualmente, o el modelo de la competencia que tome como referencia.

Use 2D cuando el contraste, los bordes, las etiquetas o la posición bastan para juzgar la pieza. Use 3D cuando la altura, el perfil, la holgura, el volumen, la forma de la soldadura o la geometría de la superficie determinan si la pieza se acepta o se rechaza.

Parta del defecto y de la superficie del material, no del modelo de cámara. La retroiluminación favorece la medición de bordes, la iluminación coaxial y en domo favorece las superficies reflectantes, y la iluminación de barra o de anillo suele bastar para comprobar la presencia de piezas y detectar defectos en general.

Deyi Vision no mantiene ninguna afiliación con esas marcas. Como fuente de visión industrial directa de fábrica, podemos trasladar el objetivo de inspección, el modelo de referencia y la ruta de producción a una selección de cámara, lente, luz, lector o smart camera a nivel de componente.

El tipo y el tamaño del código, la superficie de impresión o de marcado directo en pieza (DPM), la distancia, la velocidad de movimiento, el ángulo de montaje, la iluminación y la tasa de lectura requerida suelen pesar más que elegir solo por el nombre de la serie del lector.