マシンビジョンのトラブル対策

コード読取とトレーサビリティ

読めないコードの原因を調べ、読取結果を正しいワークに結び付けます。

7 件のチュートリアル

一台の読取機で読めても、コード品質の検証済みとは限りません。必要なのが自工程での読取安定性か、指定方法による品質評価報告かを最初に決めます。

未読という結果だけでは、コード欠落、反射、ぶれ、転送失敗を区別できません。診断画像を出力できる読取機、再現可能なトリガー、状態の悪い刻印を準備し、保存機能を取扱説明書で確認します。

同じ物体の再送と、同じ商品コードを持つ別物体を分け、読取不能イベントを残します。

読取が正しくても、別の部品を排出すれば追跡は成立しません。独立した部品識別子、実測した搬送経路、排出位置の確認信号を用意し、エンコーダーと通信機能を対象機器で確認します。

見えるコードをすべて採用すると、隣のラベルを現在の部品に関連付ける恐れがあります。予定コードの役割と数を定め、領域指定、複数結果、トリガー区間の機能を確認します。

コードが読めても、印字日付やロットが正しいとは限りません。OCRとコード結果を取得できる機器またはアプリを前提とし、読取機に両機能があると決め付けません。

期待値を変えず、元画素、検出座標、認識出力、検証ルールのどこから失敗するか調べます。

技術相談

検査の課題と確認データを共有してください。

サンプル画像、現在の構成、失敗した確認手順をお送りください。視野、ワーキングディスタンス、ライン速度、受入基準が分かると具体的な検討につながります。