日本語の選定ルート
カメラのカタログではなく、動く素材を中心に光を設計します。安定したラインスキャン検査には、十分な露光、均一なエッジツーエッジの光、および画像スケールを維持するエンコーダのタイミングが必要です。
選択ガイド
ラインスキャンカメラの照明設定
材料の幅、連続ストリップ材料の速度、露光時間、ライン状の照明ジオメトリ、レンズフィールド幅、エンコーダの同期、エッジから中心までの均一性によってラインスキャンカメラの照明を計画します。
要点
ラインスキャンカメラの照明設定
ライン スキャン カメラの照明設定は、まず素材の速度と露出を中心に設計する必要があります。カメラやライトを選択する前に、連続ストリップ材料の幅、ラインレート、エンコーダの同期、最小欠陥、表面反射率、ライン状照明長、レンズ視野幅、均一性を確認してください。
本稿は機械支援による翻訳で、人による言語校閲は受けていません。技術条件は実際のサンプルと出典資料で確認してください。 英語の原文
選定条件
エンコーダ同期により安定した連続検査を実現します。
見積依頼前の準備
エッジ、中央、コーナーの明るさを確認します。
押さえておきたいポイント
- ライン照明は素材の速度と露出に一致する必要があります。
- エンコーダ同期により安定した連続検査を実現します。
- エッジ、中央、コーナーの明るさを確認します。
選定と実施の手順
ラインスキャン照明は露光時間から始まります。
連続検査では、材料が動き続けるため、弱い光に対する耐性が低くなります。照明設定では、ライン形状の照明を選択する前に、ライン レート、連続ストリップ材料の速度、露光時間、絞り、および必要な欠陥コントラストを計算する必要があります。
材料幅全体の照明均一性は立ち上げ時の重要項目。
幅広のフィルム、紙、金属ストリップ、繊維の検査は、中心と端が異なる照明を受けると失敗する可能性があります。セットアップでは、ライン状の照明の長さ、ワーキングディスタンス、角度、ディフューザーのルート、レンズのシェーディングを一緒に確認する必要があります。
エンコーダの同期により画像のジオメトリが保護されます。
材料の速度が変化した場合でも、エンコーダによってトリガーされる取得により、ピクセルのアスペクト比と欠陥の形状が安定します。エンコーダ入力を備えたライン スキャン カメラは、速度の変動や連続的なストリップ材料の張力が画像スケールに影響を与える場合は必ずレビューする必要があります。
表面の挙動によって、明視野、暗視野、または逆光が決まります。
マットな帯状材料、光沢フィルム、透明シート、金属帯、表面模様のある織物では照明角度が異なります。暗視野は傷や盛り上がった欠陥を可視化でき、透過照明はエッジやシルエットの確認に使えます。
選定条件の比較
| 比較項目 | 実務上の判断 | 見積依頼に必要な情報 |
|---|---|---|
| ウェブの搬送速度 | 速度が速いほど露光時間が短縮され、より強力なライン照明またはストロボライン照明が必要になります。 | 材料の搬送速度範囲、目標ラインレート、露光時間の制限を提示してください。 |
| 生地幅 | ラインライトの長さとレンズの視野幅は、検査の端から端まで均一にカバーする必要があります。 | 連続ストリップ材料の幅、ターゲット解像度、エッジ欠陥の要件を送信します。 |
| エンコーダのセットアップ | 速度が変化する場合、またはジオメトリを安定させる必要がある場合は、エンコーダ同期を使用します。 | エンコーダのパルス数、ローラー径、速度変化を送信します。 |
| 表面反射率 | 光沢のある表面や金属製の表面には、多くの場合、制御された角度、拡散、または暗視野照明が必要です。 | 現在の照明の下で実際の素材サンプルまたはビデオを送信します。 |
| 欠陥サイズ | 小さな欠陥には、十分なピクセル、コントラスト、生産速度での露光の安定性が必要です。 | 最小欠陥サイズ、許容する良品の誤排出率、サンプル画像を提示してください。 |
見積依頼前の準備
- 対象部品、材質、表面状態
- 欠陥、コード、寸法、形状の検査目的
- 視野、作動距離、設置スペース
- ライン速度、トリガー方式、必要な出力
- 参考型式、サンプル画像、不具合例
よくある選定ミス
- 検査目的を数値化する前に型式で選ぶこと。
- 照明を画像コントラストの制御手段ではなく付属品として扱うこと。
- 治具の安定性、部品のばらつき、保守手順を見落とすこと。
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よくある質問
このガイドのよくある質問
ラインスキャンカメラにはどのような照明が使用されますか?
ほとんどのライン スキャン システムは専用のライン状の照明を使用しますが、角度と幾何学形状は材料と欠陥の種類に応じて明視野、暗視野、バックライト、または拡散にすることができます。
ライン スキャン カメラにエンコーダが必要なのはなぜですか?
エンコーダは画像取得と材料の動きを同期させるため、コンベアや連続ストリップ材料の速度が変化しても欠陥の形状とピクセルスケールが安定します。
連続ストリップ材料検査で不均一な照明を回避するにはどうすればよいですか?
出荷前に実際の材料幅でライン状の照明長さ、ワーキングディスタンス、ディフューザールート、レンズシェーディング、端から中心までの強度を確認してください。
ラインスキャン照明 RFQ には何を送ればよいですか?
連続ストリップ材料の幅、速度範囲、最小欠陥、材料仕上げ、サンプル画像、エンコーダの詳細、ワーキングディスタンス、取り付け制限、販売見積にカメラ、レンズ、照明が含まれるかどうかを送信します。
用途別選定例
これらは社内で作成した選定例で、部品構成と提案する合格基準を説明します。実際の顧客案件、納品実績の測定結果、顧客推薦ではありません。掲載画像は説明用です。