基本

マシンビジョンとは何ですか?

マシンビジョンは、カメラ、レンズ、照明、ソフトウェアを使用して製品を検査する自動化された方法であり、生産ラインで部品の測定、位置特定、受け入れ、拒否、追跡を行うことができます。

カメラの照明レンズとソフトウェアの基本を説明するマシンビジョン検査ステーション
選定用の参考図です。顧客への導入実績、納入型番の同一性、検証済みの互換性を示すものではありません。

要点

マシンビジョンとは何ですか?

生産現場のマシンビジョンは、カメラとソフトウェアだけでは成立しません。カメラ、レンズ、照明、トリガー、治具、排出ロジックを組み合わせ、実際のライン条件で良品と不良品(NG)を繰り返し判別できて初めて役立ちます。

本稿は機械支援による翻訳で、人による言語校閲は受けていません。技術条件は実際のサンプルと出典資料で確認してください。 英語の原文

ラインで再現可能な意思決定が必要な場合、マシン ビジョンが重要になります。

生産現場では、カメラ、レンズ、照明、トリガー、治具、および拒否ロジックが実際のライン条件下で良好な部品を NG 部品から繰り返し分離できる場合にのみ、マシン ビジョンが役に立ちます。

最初のプロジェクトのほとんどは、画像の証拠が不十分なために失敗します。

工場では、最初にカメラを購入してから、グレア、部品の動き、トリガーのタイミングの欠如、固定具の緩みなどが安定した検査の妨げになっていることが判明することがよくあります。型番の前に撮影ルートを見直す必要がある。

ステーションが下すべき決定を送信します。

システムに必要な処理が測定、位置特定、読み取り、計数、合格判定、排出のどれかを明記し、FOV、ワーキングディスタンス、速度とともに良品・不良品(NG)のサンプルを送ってください。

イメージだけでなく、意思決定を実行します。

排出、測定、読み取り、位置特定、報告など、必要な出力をステーションが実行できるか確認します。想定する治具とトリガーのタイミングで、良品、不良品(NG)、境界サンプルを使用してください。鮮明な画像だけでは、生産検査が成立することを証明できません。

押さえておきたいポイント

  • 安定した検査は、カメラだけでなく、画像チェーン全体に依存します。
  • 照明、レンズ、トリガー、および治具の選択によって、ソフトウェアが信頼できる証拠を認識できるかどうかが決まります。
  • 2D ビジョンはコントラスト タスクを解決し、3D ビジョンは高さまたはプロファイルの証拠を追加します。

選定と実施の手順

マシンビジョンは、ステーションが同じ決定を繰り返すことができる場合に役立ちます。

カメラは判断材料を捉えますが、生産上の価値は繰返し性にあります。通常の変動があっても、ワークの提示状態、光の応答、トリガー窓、出力ルールを同じ条件に保つことが重要です。

カメラのみを購入すると、通常、最も大きなリスクが残されたままになります。

高解像度センサーでも、グレア、浅い被写界深度、治具の緩み、遅すぎるトリガーは補えません。カメラ、レンズ、照明、部品の機械的な保持・提示条件を合わせて検討してください。

2D および 3D ビジョンは、さまざまな証拠の問題を解決します。

2Dビジョンは画像のコントラスト、エッジ、印刷情報を利用します。色やコントラストだけでは良品と不良品を区別できない場合、3Dビジョンは高さ、輪郭、体積の情報を加えます。

選定条件の比較

マシンビジョンとは何ですか?
比較項目実務上の判断見積依頼に必要な情報
一次証拠2D は画像のコントラストを使用します。 3D は高さまたはプロファイル データを追加します。2D のサンプル画像と 3D の高さ許容差を送信します。
一般的な出力合否、位置、測定、またはバーコードの結果。PLC またはオペレーターが必要とする決定を述べます。
最小 RFQ 入力5 入力を準備します: 部品画像、欠陥、FOV、速度、許容差。モデルの選択を短縮し、カタログのみの見積もりを回避します。

見積依頼前の準備

  • 良品と不良品(NG)の画像
  • 検査対象と不合格ルール
  • FOV、作動距離とライン速度
  • 現在の手動または自動検査方法
  • PLC、ロボット、データベース、またはオペレーターへの必要な出力

よくある選定ミス

  • 本当の問題が照明、レンズ、またはワーク保持治具の安定性である場合に、カメラだけを購入するのは間違いです。
  • 検査証拠が異なる場合に、2D と 3D を交換可能なものとして扱うのは間違いです。
  • 合否、測定、またはトレーサビリティ出力を定義せずにカタログ要求を送信することは間違いです。

参考資料と適用範囲

European Machine Vision Association (EMVA)

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カメラの特性評価、インターフェイス、相互運用可能なマシン ビジョン システムに関する標準コンテキスト。

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マシンビジョンとは簡単に言うと何ですか?

マシンビジョンは、カメラ、レンズ、照明、ソフトウェアを使用して製品を検査する自動化された方法であり、生産ラインで部品の測定、位置特定、受け入れ、拒否、追跡を行うことができます。

マシンビジョンシステムの主要部分は何ですか?

コア部品は、カメラ、レンズ、照明、トリガーまたはセンサー、コントローラーまたはソフトウェア、I/O、および機械治具です。カメラの選択はシステムの一部にすぎません。

工場ではマシン ビジョンをいつ使用する必要がありますか?

手動検査が遅すぎる、一貫性がない、または必要な測定、バーコード、位置決め、または欠陥検出の再現性を満たせない場合は、マシン ビジョンを使用します。

用途別選定例

これらは社内で作成した選定例で、部品構成と提案する合格基準を説明します。実際の顧客案件、納品実績の測定結果、顧客推薦ではありません。掲載画像は説明用です。

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