日本語の選定ルート
良品/不良品サンプル画像を準備
産業用バーコードリーダー
要点
型番ではなく順序が結果を決めます。材質と欠陥の種類から照明を決め、次に光学系とセンサー、最後にインターフェースとタクトタイムを確定します。シルエット計測は透過照明、光沢面は同軸またはドーム、傷検出は暗視野が基本です。
選定条件
視野、ワーク距離、許容差、速度を確認
RFQの確認点
照明、光学、トリガー、I/Oを同時に検討
技術部門が最初に確認すべき内容。
- 良品/不良品サンプル画像を準備
- 視野、ワーク距離、許容差、速度を確認
- 照明、光学、トリガー、I/Oを同時に検討
- 合格基準を明確にしてからRFQ送信
カタログ型番だけで決めないでください。
Deyi Visionは検査対象、表面状態、動き、光学、照明、トリガー、接続条件をまとめて確認してから部品構成を提案します。
選定フロー
このルートを決める前の4つの確認。
検査目的、制約条件、部品構成、サンプル検証を順番に確認します。
- 検査対象を定義する 良品/不良品サンプル画像を準備
- 光学・機械条件を確認する 視野、ワーク距離、許容差、速度を確認
- 部品構成を合わせる 照明、光学、トリガー、I/Oを同時に検討
- 合格基準で検証する 合格基準を明確にしてからRFQ送信
判断マトリクス
問い合わせ前に重要な選定条件を整理します。
現地検索意図
産業用バーコードリーダー
技術参考ルート
RFQ確認情報
良品/不良品サンプル画像を準備 / 視野、ワーク距離、許容差、速度を確認
関連製品
この選定ルートに関連する製品カテゴリ。
関連用途
このページを実際の検査課題につなげます。
関連ガイド
RFQ前に追加の選定条件を確認します。
その他のルート
同じ言語で続けて確認できます。
| Model | Parameter | Value |
|---|---|---|
| DY-R275-A | Small-code reading | 0.5mm ultra-small code route |
| DY-R275-A | Damaged-code reading | Finder-pattern / L-corner damage up to 30% in official example |
よくある質問
問い合わせ前の確認: 産業用バーコードリーダー
技術相談前に何を確認すべきですか？
対象部品、欠陥、許容差、視野、ワーク距離、速度、インターフェース、既存モデルを共有してください。
Deyi Visionに送るべき資料は？
写真、動画、良品/不良品、現行構成、設置制約、合格基準があると選定精度が上がります。