画像に欠陥が存在するかどうかは照明によって決まります。
マシンビジョン照明は、カメラモデルを選択する前に、コントラストターゲット、表面の挙動、欠陥の方向によって選択する必要があります。光は、後でソフトウェアが評価する証拠を作成します。
基本
コントラスト、表面の挙動、欠陥の種類に基づいてマシン ビジョン照明を選択するための初心者向けガイド。
要点
マシンビジョン照明は、ソフトウェアを実行する前にコントラストを作成します。表面仕上げ、欠陥の種類、カメラ角度の 3 つのチェックから始めます。次に、リング、バー、同軸、ドーム、バックライトの構成を比較します。
本稿は機械支援による翻訳で、人による言語校閲は受けていません。技術条件は実際のサンプルと出典資料で確認してください。 英語の原文
マシンビジョン照明は、カメラモデルを選択する前に、コントラストターゲット、表面の挙動、欠陥の方向によって選択する必要があります。光は、後でソフトウェアが評価する証拠を作成します。
まぶしさ、影、曲面、周囲光によって、光の角度が異なると明らかになるのと同じ欠陥が隠れる可能性があります。カメラの解像度では、画像がキャプチャされなかった特徴を復元することはできません。
良い写真、悪い写真、境界線の写真、材料の仕上げ、欠陥の方向、現在のライトの種類、カメラの角度、作動距離、取り付け制限を提供します。
同じサンプルセットに対してリング、バー、同軸、ドーム、バックライト、または暗視野ルートをテストします。パーツの変動全体にわたってターゲット フィーチャを安定させるライトを選択します。
光がターゲットの特徴を明らかにしない場合、カメラは弱い証拠を記録します。その後、ソフトウェアの安定性が低下し、誤拒否のリスクが増加します。
マットな部分、光沢のある部分、曲面部分、透明な部分の反射が異なります。平らに印刷されたラベルはリングライトで機能しますが、反射金属表面には同軸またはドーム照明が必要な場合があります。
エッジ測定や穴検出が目的の場合、バックライトを使用するとパーツをハイコントラストの輪郭に変え、上面からのテクスチャ ノイズを低減できます。
| 比較項目 | 実務上の判断 | 見積依頼に必要な情報 |
|---|---|---|
| リングライト | 一般検査や短作動距離に柔軟に対応します。 | 光沢のないパーツの最初のテストに適しています。 |
| 同軸光 | 平らな反射面や印刷されたコントラストに役立ちます。 | グレアマークとターゲットマークのサンプル画像を送信します。 |
| バックライト | エッジ、穴、シルエットの測定に最適です。 | 上面の詳細が必要かどうかを確認します。 |
よくある質問
解像度で記録できるのは、得られた画像情報だけです。照明がコントラストを作ることで、カメラとソフトウェアが対象の特徴を背景から区別できます。
表面と欠陥から考えます。リング照明は汎用的で、バックライトは輪郭に適しています。同軸照明は平らな反射面の検査に役立ち、ドーム照明は強い反射を抑えます。
部品の材質、表面仕上げ、欠陥の種類、サンプル画像、作動距離、カメラ角度、利用可能な取り付けスペースを送信します。
これらは社内で作成した選定例で、部品構成と提案する合格基準を説明します。実際の顧客案件、納品実績の測定結果、顧客推薦ではありません。掲載画像は説明用です。