日本語の選定ルート
カタログの形状でライトを選ばないでください。エッジ、表面の傷、印刷マーク、DPM コード、または高さに関連する影などの欠陥の証拠から開始し、次に、良好なサンプル、不良なサンプル、および境界線のサンプルでライト ジオメトリをテストします。
選択ガイド
マシンビジョン照明の選び方
マシンビジョン照明は、照明の形状だけで選ぶのではなく、表面仕上げ、欠陥の方向、カメラの角度、作動距離、合格証拠に基づいて選択してください。
要点
マシンビジョン照明の選び方
最初に実際の欠陥のコントラストを証明して、マシン ビジョン照明を選択します。ほとんどの RFQ では、シルエット エッジ用のバックライト、平らな反射マーク用の同軸、湾曲したグレア制御用のドーム、傷やバリ用のローアングル バーまたは暗視野光の 4 つの構成を比較します。
本稿は機械支援による翻訳で、人による言語校閲は受けていません。技術条件は実際のサンプルと出典資料で確認してください。 英語の原文
選定条件
反射面には、制御された反射、拡散、または暗視野形状が必要です。
見積依頼前の準備
バックライトは、多くの場合、エッジ、穴、シルエットのチェックに最適です。
押さえておきたいポイント
- 照明の外形ではなく、欠陥のコントラストから考えます。
- 反射面には、制御された反射、拡散、または暗視野形状が必要です。
- バックライトは、多くの場合、エッジ、穴、シルエットのチェックに最適です。
選定と実施の手順
ライトボディを選択する前に、光学的証拠を定義します。
傷、印刷されたコード、エッジの欠落、バリなどは、光学的に異なる問題です。最初のレビューでは、画像内で何を明るくするか、暗くするか、または鮮明にする必要があるかを述べてから、その分離を作成するライト ジオメトリを選択する必要があります。
シルエット タスクをサーフェス詳細タスクから分離します。
バックライトは、ほとんどの表面テクスチャを除去するため、通常、外径、穴、ギャップ、エッジをチェックするための最も安全な最初の方法です。欠陥が印刷インク、浅い彫刻、または表面の汚れである場合、これは間違ったルートです。
反射金属には、明るさの向上ではなく、制御された反射が必要です。
光のパワーを増やすと、グレアが増加することがよくあります。平らな反射面には同軸照明が必要な場合があり、曲面部品にはドーム拡散が必要な場合があり、指向性の傷には欠陥の方向に合わせた低角度バーまたは暗視野照明が必要な場合があります。
ライトテストで露出、絞り、トリガーのタイミングをロックします。
照明の選択は、画像が制作速度で安定するまで完了しません。露光時間、レンズ絞り、ストロボ コントローラー、カメラ角度、および治具の再現性は、合格に使用したものと同じサンプルを使用してチェックする必要があります。
選定条件の比較
| 比較項目 | 実務上の判断 | 見積依頼に必要な情報 |
|---|---|---|
| バックライト | 合否ルールがシルエット、エッジ、穴、ギャップ、輪郭に依存する場合に使用します。 | ターゲットのエッジ公差、部品の厚さ、および上面の詳細が重要かどうかを送信します。 |
| 同軸光 | 平らな反射面、印刷されたマーク、傷、またはカメラ軸の反射制御が必要な機能に使用します。 | 現在の照明下でのグレアとターゲット マークを示す画像を送信します。 |
| ドームライト | 曲面または光沢のある表面が欠陥を隠す粗いハイライトを作成する場合に使用します。 | ドームのサイズ、作動距離、利用可能な取り付け範囲を確認してください。 |
| バーまたは暗視野光 | 低い角度を使用して、傷、バリ、盛り上がったエッジ、または方向性のある表面の欠陥を明らかにします。 | 欠陥の方向、部品の移動方向、ライン速度の制約を送信します。 |
見積依頼前の準備
- 対象部品、材質、表面状態
- 欠陥、コード、寸法、形状の検査目的
- 視野、作動距離、設置スペース
- ライン速度、トリガー方式、必要な出力
- 参考型式、サンプル画像、不具合例
よくある選定ミス
- 検査目的を数値化する前に型式で選ぶこと。
- 照明を画像コントラストの制御手段ではなく付属品として扱うこと。
- 治具の安定性、部品のばらつき、保守手順を見落とすこと。
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英語の原文よくある質問
このガイドのよくある質問
反射金属に最適なマシン ビジョン照明は何ですか?
単一の最高のライトはありません。平面反射金属は同軸照明から始まることが多く、曲面反射金属はドーム拡散から始まることが多く、傷やバリには低角度バー照明または暗視野照明が必要になることがよくあります。
マシンビジョンでバックライトを使用する必要があるのはどのような場合ですか?
検査対象がエッジ、穴、隙間、外径、シルエットの場合はバックライトを使用してください。上面の印刷、浅い彫刻、テクスチャーによって決定が左右される場合は避けてください。
マシンビジョン照明の推奨事項については何を送信すればよいですか?
良品、不良品、境界線の部品写真、材質仕上げ、欠陥サイズ、欠陥方向、FOV、作動距離、カメラ角度、ライン速度、現在の照明故障例を送信します。
用途別選定例
これらは社内で作成した選定例で、部品構成と提案する合格基準を説明します。実際の顧客案件、納品実績の測定結果、顧客推薦ではありません。掲載画像は説明用です。