검사 샘플이 카메라, 렌즈, 조명을 결정합니다.

부품 사진 또는 도면, 검출할 결함이나 측정 목표, FOV, 작업 거리, 라인 속도, 정밀도 목표, 조명 제약 조건을 보내 주십시오. 현재 사용 중인 카메라, 렌즈, 조명, 바코드 리더 또는 경쟁사 모델이 있다면 함께 알려 주십시오.

대비, 에지, 라벨 또는 위치만으로 부품을 판정할 수 있다면 2D를 사용합니다. 높이, 프로파일, 간격, 부피, 용접 형상 또는 표면 형상이 합격 여부를 좌우한다면 3D를 사용합니다.

카메라 모델이 아니라 결함과 재료 표면에서 출발하십시오. 백라이트는 에지 측정에, 동축 조명과 돔 조명은 반사면에 유리하며, 바 조명이나 링 조명은 일반적인 유무 검사와 결함 검사에 흔히 쓰입니다.

Deyi Vision은 해당 브랜드와 제휴하거나 관련된 회사가 아닙니다. 공장 직접 머신비전 공급처로서 검사 목표, 참조 모델, 생산 경로를 확인한 뒤 부품 단위의 카메라, 렌즈, 조명, 리더 또는 스마트 카메라 선정으로 정리해 드릴 수 있습니다.

코드 종류, 코드 크기, 인쇄 또는 DPM 표면, 거리, 이동 속도, 설치 각도, 조명, 요구 판독률은 대개 리더 시리즈 이름만으로 고르는 것보다 훨씬 중요합니다.