見積前に確認するプロジェクト種類と結果証拠。
部品位置、高さ、重なりがピック結果を変え、校正を現場で維持する必要がある場合に適しています。
ロボットガイダンス サンプル画像、許容差、ライン条件、連携条件を選定前に確認。
匿名化された納品ルート
ロボットガイダンスとピック&プレース位置決め
部品供給状態に合わせて2Dまたは3Dビジョンでロボットのピック、位置決め、組立を支援するルート。 このルートでは、技術確認に必要な測定項目とRFQ証拠を整理します。
3-6 week pickup tolerance and calibration review · 3 合格基準
ロボットビジョンガイダンスピックアンドプレース画像処理3Dロボットガイダンスカメラ
納品可能な見積前に確認する部品ルート。
カメラ・レンズ構成照明テストトリガーとI/O出力取付または治具確認
この用途が難しい理由
部品の置かれ方、高さばらつき、照明変化により座標出力がずれると、ロボットガイダンスは安定しません。
最初に確認すべき部品構成
平面位置が安定している場合は2D、重なりや高さ、形状変化が把持に影響する場合は3Dビジョンを使います。
結果をどう検証するか
しきい値固定前のサンプル比較
判断フレーム
回答前に買い手が比較できる内容。
検査課題、ライン条件、ハードウェア構成、RFQ証拠でルートを整理します。
部品の置かれ方、高さばらつき、照明変化により座標出力がずれると、ロボットガイダンスは安定しません。
しきい値固定前のサンプル比較 ライン速度での最悪条件テスト
カメラ・レンズ構成 / 照明テスト / トリガーとI/O出力 / 取付または治具確認
良品/不良品サンプル画像 / 許容差、欠陥サイズ、読み取り距離 / ライン速度とトリガー条件
検証ワークフロー
ハードウェア選定前に用途ルートを検証する手順。
適切な製品カテゴリは、サンプル、ライン条件、合格基準で変わります。問い合わせを検証可能な形に整理します。
- ロボットガイダンスとピック&プレース位置決めの良品/不良品サンプルを集める モデル提案前に、写真、サンプル情報、生産条件、制約を記録してください。
- 視野、ワーク距離、ライン速度、設置スペースを確認する モデル提案前に、写真、サンプル情報、生産条件、制約を記録してください。
- ロボットガイダンスに合わせて照明、レンズ、カメラ構成をテストする モデル提案前に、写真、サンプル情報、生産条件、制約を記録してください。
- 合格基準、誤通過リスク、出力信号を記録する モデル提案前に、写真、サンプル情報、生産条件、制約を記録してください。
見積可能なルートにする前に証明すべきこと。
- ロボットガイダンスとピック&プレース位置決めが代表的なサンプルばらつきでも繰り返し確認できる
- 対象欠陥または対象特徴を重大な誤通過なしで検出できる
- 処理時間、取付、出力信号が生産ラインに合っている
Deyi Visionが先に確認すべき資料。
良品/不良品サンプル画像許容差、欠陥サイズ、読み取り距離ライン速度とトリガー条件設置スペース、インターフェース、排出要件
信頼情報
顧客名を出さず匿名化する理由。
検査プロジェクトには欠陥、ライン速度、工場プロセスが含まれます。そのためDeyi Visionは匿名化された納品ルートを公開し、顧客名、図面、工場写真は許可がある場合だけ開示します。
関連製品カテゴリ
この部品ルートからハードウェア確認を始めます。
関連する選定ページ
RFQ前に用途ルートを広げて確認します。
用途
自動外観検査
カメラ、レンズ、照明、リーダー、3D、フィーダーを単体ではなく検査システムとして確認します。
用途バーコード トレーサビリティ
カメラ、レンズ、照明、リーダー、3D、フィーダーを単体ではなく検査システムとして確認します。
用途ロボットビジョン ガイダンス
カメラ、レンズ、照明、リーダー、3D、フィーダーを単体ではなく検査システムとして確認します。
ガイドマシンビジョンとは
RFQ前に検査目的、許容差、表面状態、生産条件を整理するためのガイドです。
ガイド画像処理照明 種類
RFQ前に検査目的、許容差、表面状態、生産条件を整理するためのガイドです。
ガイド小物部品 フレキシブルフィーダー ロボット投入
RFQ前に検査目的、許容差、表面状態、生産条件を整理するためのガイドです。
用途別RFQ
この用途のルートが必要ですか: ロボットガイダンスとピック&プレース位置決め?
サンプル画像、ライン速度、許容差、現在の不具合を送ってください。カメラ、照明、レンズ、リーダー、3D、スマートカメラの構成に整理します。
技術相談を送る 合格基準
見積可能なルートにする前に証明すべきこと。
| # | 合格基準 |
|---|---|
| 1 | Pickup coordinate tolerance confirmed before route selection |
| 2 | Part-presentation variation tested across sample set |
| 3 | Calibration routine documented for operator maintenance |
| ハードウェア構成 | Parameter | Value |
|---|---|---|
| DY-GL8020 | Reference distance | 20mm |
| DY-GL8020 | Z measuring range | +/-2.3mm, F.S.=4.6mm |
| DY-GL8020 | X width near | 9.6mm |
| DY-GL8020 | Series | GL-8000 laser profile route |
| DY-GE307GM | Resolution / frame rate | 2048 x 1536 MAX @37FPS |
| DY-GE307GM | Effective pixels | 3MP |
| DY-GE307GM | Pixel size | 3.4 x 3.4um |
| DY-GE307GM | Output format | Mono 8/12bit |
| DY-FA0401C | Focal length | 4mm |
| DY-FA0401C | Sensor size | 1/1.8 inch |
| DY-FA0401C | F.NO | 2.0-C |
| DY-FA0401C | TV distortion | <0.5% |
用途FAQ
選定前の質問: ロボットガイダンスとピック&プレース位置決め
これは顧客名付きの導入事例ですか？
いいえ。匿名化された納品ルートとして、顧客名を出さずに技術条件、証拠、合格基準を示しています。
問い合わせ時に何を送ればよいですか？
良品/不良品サンプル、画像、許容差、ライン速度、設置スペース、出力インターフェースを送ってください。
どの製品カテゴリを使いますか？
最終構成はサンプル画像、速度、許容差、取付条件を確認してから決まります。
選定前の質問: ロボットガイダンスとピック&プレース位置決め?
平面位置が安定している場合は2D、重なりや高さ、形状変化が把持に影響する場合は3Dビジョンを使います。