日本語の選定ルート
コンベアまたは連続ストリップ材料の速度が変化する可能性がある場合は、エンコーダ同期を使用します。固定タイマーではなく、マテリアルの動きに連動してライン取得を維持します。
選択ガイド
連続ストリップ材料の速度、パルスレート、ローラー直径、ラインレート、露出、画像スケールの安定性によるエンコーダ同期を備えたラインスキャンカメラを計画します。
要点
エンコーダ入力を備えたライン スキャン カメラは、材料の速度が変化したり、画像のジオメトリを安定させる必要がある場合に役立ちます。セットアップでは、エンコーダのパルスレート、ローラー直径、連続ストリップ材料の速度範囲、ターゲットラインレート、露光時間、欠陥サイズ、およびソフトウェアで画像を拡大縮小する方法を定義する必要があります。
本稿は機械支援による翻訳で、人による言語校閲は受けていません。技術条件は実際のサンプルと出典資料で確認してください。 英語の原文
コンベアまたは連続ストリップ材料の速度が変化する可能性がある場合は、エンコーダ同期を使用します。固定タイマーではなく、マテリアルの動きに連動してライン取得を維持します。
エンコーダーのパルス周波数とローラー径を確認します。
利用できる撮像時間と光量の範囲内で露光・照明条件を組みます。
タイマーベースの取得では、連続ストリップ材料の速度が変化すると画像が歪む可能性があります。エンコーダによってトリガーされる取得により、各画像ラインが材料の動きに関連付けられるため、欠陥の形状、測定スケール、ステッチの一貫性が維持されます。
エンコーダのパルスレート、ローラー直径、パルスごとの材料の動きによって、距離ごとにキャプチャされるカメララインの数が決まります。これらの番号は、ソフトウェア設定またはカメラの選択前に入手できる必要があります。
エンコーダの同期では弱い照明は解決されません。連続ストリップ材料の速度が高い場合でも、システムには、ぼやけやコントラストの低下を避けるために、十分な線状の照明強度、正しい絞り、および適切な露出が必要です。
移動する材料上で欠陥が検出された場合、システムは距離ベースの排出タイミング、画像位置のログ記録、またはロールマップの保存を必要とする場合があります。エンコーダ データは、早期に計画した場合、これらの出力をサポートできます。
| 比較項目 | 実務上の判断 | 見積依頼に必要な情報 |
|---|---|---|
| 固定タイマー取得 | 材料速度が安定し、形状の許容誤差が比較的大きい場合に使えます。 | 統合の複雑さは低くなりますが、歪みのリスクは高くなります。 |
| エンコーダトリガーによる収集 | 速度が変化する場合や欠陥の形状が重要な場合に使用します。 | エンコーダ信号、パルス演算、安定した配線が必要です。 |
| 高速連続帯材 | エンコーダーに加えて、十分な光と露出の制御が必要です。 | 同期のみでぼやけが解決されると想定するのを防ぎます。 |
| 欠陥マッピング | エンコーダーから求めた材料の移動距離を、ロール上の欠陥位置マップや不良排出タイミングに使えます。 | 販売見積前にソフトウェアとコントローラの範囲を明確にします。 |
ライン スキャン カメラは 1 つの行を繰り返しキャプチャし、素材の動きを画像の長さに変換します。
パーツを停止できる場合、インデックスステーションで停止できる場合、または 1 つのフレームでキャプチャできる場合は、エリア スキャン カメラを使用します。
ライン スキャン カメラの照明設定は、まず素材の速度と露出を中心に設計する必要があります。
ラインスキャンカメラの価格はカメラ本体だけでなく、検査ルート全体によって決まります。
有効な材料幅、欠陥のコントラスト、最大搬送速度からロールツーロール薄膜検査の構成を算定します。
よくある質問
エンコーダーはライン取得とマテリアルの動きを同期させるため、速度が変化しても画像が伸縮したりしません。
パルス周波数、ローラー径、材料の搬送速度範囲、トリガー方式、目標カメララインレート、移動距離に基づく排出出力の要否を提示してください。
いいえ。画像スケールは安定しますが、露光時間と照明の強さによってぼやけとコントラストが決まります。
これらは社内で作成した選定例で、部品構成と提案する合格基準を説明します。実際の顧客案件、納品実績の測定結果、顧客推薦ではありません。掲載画像は説明用です。