テレセントリック光学系は、測定の再現性によって正当化されます。
部品の高さまたは位置による遠近誤差により、特にエッジ、穴、ピン、ギャップ、直径の測定結果が変わる場合は、テレセントリック レンズを使用します。
選択ガイド
テレセントリック光学系が測定公差、部品の高さのばらつき、治具の再現性によっていつ正当化されるかを決定します。
要点
テレセントリックレンズは、部品の高さまたは位置の変化による遠近誤差が測定結果を変える可能性がある場合に正当化されます。公差リスクがコストとサイズをサポートする場合にのみ、エッジ、穴、ギャップ、直径の寸法測定に使用してください。
本稿は機械支援による翻訳で、人による言語校閲は受けていません。技術条件は実際のサンプルと出典資料で確認してください。 英語の原文
部品の高さまたは位置による遠近誤差により、特にエッジ、穴、ピン、ギャップ、直径の測定結果が変わる場合は、テレセントリック レンズを使用します。
これらは遠近法の誤差を軽減しますが、エッジのコントラストの弱さ、固定具の緩み、不十分な照明、または定義されていない許容差は解決しません。
オブジェクトのサイズ、公差、高さのばらつき、センサーのサイズ、作動距離、機械的クリアランス、照明ルート、およびサンプルのエッジ写真を提供します。
測定ルートを受け入れる前に、意図したバックライトまたは表面光、実際の部品の高さの変化、および最終しきい値方法を使用してテレセントリック レンズをテストします。
通常のレンズは、部品がカメラに近づいたり遠ざかったりすると、見かけのサイズが変化します。テレセントリック光学は、数ピクセルで合否が変わる可能性があるエッジ、穴、ピン、ギャップ、直径の視点のずれを軽減します。
検査対象が有無、ラベルチェック、大きな外観欠陥のみの場合は、標準のFAレンズが現実的と考えられます。テレセントリックのコストは、部品の高さの変動、治具の公差、または Z 位置の変更によって測定誤差が生じる場合に正当化されます。
テレセントリックレンズは通常のレンズより使用条件の制約が厳しくなります。対象物サイズ、センサーサイズ、倍率、ワーキングディスタンス、機械的な空き空間を一組として確認し、型式を選定してください。
テレセントリックレンズはコントラストの弱さや固定の緩みを修正しません。測定プロジェクトは、承認される前に、実際のエッジ、バックライト ルート、露出、しきい値方法、および製造治具を使用してレンズをテストする必要があります。
| 比較項目 | 実務上の判断 | 見積依頼に必要な情報 |
|---|---|---|
| 部品高さのばらつき | 通常のレンズで Z の変化により見かけのサイズが変化する場合は、テレセントリック光学系を使用します。 | 予想される部品の高さ範囲、公差、治具の再現性を送信します。 |
| 測定許容差 | 許容基準が小さなエッジ、穴、直径、またはギャップの公差に依存する場合、テレセントリックの方が安全です。 | 送信公差、ターゲット機能、および必要な再現性。 |
| FOVとセンサーサイズ | 物体側の FOV とカメラのセンサーはレンズの倍率と一致する必要があります。 | 部品全体のサイズ、必要な測定領域、すでに決まっている場合はカメラの型式を提示してください。 |
| 照明ルート | シルエット測定では逆光が一般的です。表面マークには同軸または構造化された照明が必要になる場合があります。 | ターゲットの特徴写真と、上面の詳細が重要かどうかを送信します。 |
| コスト管理 | 遠近法の誤差が制限要因ではない場合は、通常の低歪みレンズを使用してください。 | 簡単な検査のために光学系の過剰な仕様を防止します。 |
Telecentric optical routes for precision measurement, low-distortion edge capture and repeatable gauge-style inspection.
英語の原文レンズはセンサー寸法、視野、ワーク距離、必要な特徴サイズを組み合わせて選びます。
Flash measurement and image-dimension measurement systems for fast dimensional inspection and metrology checks.
英語の原文Use calibrated lenses, lighting and cameras to stabilize measurement under production conditions.
英語の原文よくある質問
部品の高さまたは位置の変化による透視誤差が測定に影響を与える場合の、反復可能な寸法検査に使用されます。
いいえ、測定の安定性には優れていますが、サイズが大きく、高価で、柔軟性に欠けます。存在、ラベル、または一般的な欠陥の検査には、通常の低歪みレンズで十分な場合があります。
オブジェクトのサイズ、センサーのサイズ、作動距離、公差、部品の高さの変動、ターゲットのエッジまたはフィーチャー、照明条件、および治具の制約を送信します。
これらは社内で作成した選定例で、部品構成と提案する合格基準を説明します。実際の顧客案件、納品実績の測定結果、顧客推薦ではありません。掲載画像は説明用です。