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電子、自動車、包装、バッテリー、ウェブ材、測定、ロボットガイダンスに対応。
これらは社内で作成した選定例で、部品構成と提案する合格基準を説明します。実際の顧客案件、納品実績の測定結果、顧客推薦ではありません。掲載画像は説明用です。
用途別選定例
Deyi Visionが技術選定の説明用に社内作成した例です。実際の顧客案件や現場で達成した成果ではありません。確認項目と数値は提案であり、お客様のサンプルで検証する必要があります。
電子、自動車、包装、バッテリー、ウェブ材、測定、ロボットガイダンスに対応。
繰り返し精度、読み取り率、誤判定リスク、処理時間、校正安定性を確認。
サンプル画像、許容差、ライン条件、連携条件を選定前に確認。
治具、高さ、反射条件が変わっても小さな金属ピンを見える状態に保つ必要がある場合に適しています。
金属表面の仕上げがロットごとに変わり、見積前に照明ルートの根拠が必要な場合に適しています。
ライン速度を落とさずに誤出荷、読み取り不可、ラベル間違いを減らしたい場合に適しています。
コードコントラストがマーク深さ、加工肌、反射金属表面に左右される場合に適しています。
2Dコントラストでは溶接形状を証明できず、測定可能な高さまたはプロファイルが必要な場合に適しています。
フィルム、紙、繊維、シート材を動きによる歪みなしで全面検査したい場合に適しています。
小型プレス、切削、成形部品で手動ゲージが遅い、または作業者差が大きい場合に適しています。
部品位置、高さ、重なりがピック結果を変え、校正を現場で維持する必要がある場合に適しています。