Руководства по выбору
Выбирайте освещение для машинного зрения по качеству поверхности, направлению дефекта, углу камеры, рабочему расстоянию и свидетельствам приемки, а не только по форме света.
Краткий ответ
Выбирайте освещение машинного зрения, сначала проверив контрастность реального дефекта. Для большинства запросов предложений сравните 4 конфигурации: подсветка для краев силуэта, коаксиальная для плоских отражающих знаков, купол для изогнутого контроля бликов и полоса с низким углом или темное поле для царапин и заусенцев.
Текст переведён с машинной поддержкой и не прошёл языковую проверку человеком. Технические условия следует подтвердить на реальных образцах и по источникам. Оригинал на английском
Не выбирайте светильник по форме каталога. Начните со свидетельства дефекта: края, царапины на поверхности, печатной отметки, кода DPM или тени, связанной с высотой, затем проверьте геометрию освещения на хороших, плохих и пограничных образцах.
Отражающие поверхности требуют контролируемого отражения, диффузии или геометрии темного поля.
Подсветка часто лучше всего подходит для проверки краев, отверстий и силуэтов.
Царапина, напечатанный код, отсутствующий край и заусенец — это разные оптические проблемы. В первом обзоре должно быть указано, что должно стать ярче, темнее или резче в изображении, а затем выбрать геометрию света, которая создает это разделение.
Подсветка обычно является самым безопасным первым способом проверки внешнего диаметра, отверстий, зазоров и кромок, поскольку она удаляет большую часть текстуры поверхности. Это неправильный путь, если дефект представляет собой печатную краску, неглубокую гравировку или пятно на верхней поверхности.
Увеличение мощности света часто приводит к увеличению бликов. Плоские отражающие поверхности могут нуждаться в коаксиальном освещении, изогнутые детали могут нуждаться в купольной диффузии, а направленные царапины часто требуют освещения под малым углом или темного поля, соответствующего направлению дефекта.
Выбор освещения не завершен до тех пор, пока изображение не станет стабильным на скорости производства. Время экспозиции, апертура объектива, контроллер стробоскопа, ракурс камеры и повторяемость приспособления должны быть проверены на тех же образцах, которые использовались при приемке.
| Критерий | Практическая оценка | Данные для запроса предложения |
|---|---|---|
| Подсветка | Используйте, когда правило «прошел/не прошел» зависит от силуэта, края, отверстия, зазора или контура. | Отправьте целевой допуск кромки, толщину детали и укажите, имеет ли значение детализация верхней поверхности. |
| Коаксиальный свет | Используйте для плоских отражающих поверхностей, печатных знаков, царапин или элементов, требующих контроля отражения по оси камеры. | Отправьте изображения, показывающие блики и целевую отметку при текущем освещении. |
| Купольный свет | Используйте, когда изогнутые или блестящие поверхности создают резкие блики, скрывающие дефекты. | Подтвердите размер купола, рабочее расстояние и доступную монтажную зону. |
| Полоса или темнопольный свет | Используйте низкие углы, чтобы выявить царапины, заусенцы, выступающие края или направленные дефекты поверхности. | Отправьте направление дефекта, направление движения детали и ограничения скорости линии. |
Освещение должно выделять нужный признак на фоне, а не просто повышать яркость.
Выбирайте кадровую камеру по полю зрения, движению, типу затвора и формату пикселей.
Система машинного зрения объединяет камеру, оптику, свет, обработку, запуск и передачу результатов.
Типы освещения машинного зрения следует выбирать в зависимости от сигнала, который необходимо создать: силуэт, текстура поверхности, тень от царапин, контрастность печати, управление отражающими бликами или однородность линейного сканирования.
Освещение машинного зрения создаёт контраст до запуска программной обработки.
Проверка отражающих металлических царапин обычно не дает результатов, когда свет создает блики вместо контраста дефектов.
Используйте подсветку, когда решение зависит от силуэта контура, края, отверстия или зазора.
При сравнении Vision & Control оцените сочетание объектива, света и сенсора в ограниченном пространстве.
Сравнивайте освещение OPT по рабочей геометрии, длине волны, охвату и управлению.
Review Hikrobot-style camera, lens, lighting and barcode requirements against a factory-direct component route.
Оригинал на английскомПри сравнении SICK различайте контрольный датчик и считыватель кодов и их роль в установке.
Compare Banner-style vision sensors with smart cameras, lighting and compact pass/fail inspection routes.
Оригинал на английскомRFQ на русском
Пришлите изображения образцов, допуски, скорость, поле зрения и условия монтажа, чтобы обсудить подходящие компоненты и необходимые проверки.
Отправить технический запросFAQ
Не существует единственного лучшего света. Плоский отражающий металл часто начинается с коаксиального освещения, изогнутый отражающий металл часто начинается с диффузии купола, а царапины или заусенцы часто требуют освещения под малым углом или темного поля.
Используйте подсветку, если объектом проверки является кромка, отверстие, зазор, наружный диаметр или силуэт. Избегайте этого, если решение зависит от печати на верхней поверхности, мелкой гравировки или текстуры.
Отправьте фотографии хороших, плохих и пограничных деталей, отделку материала, размер дефекта, направление дефекта, FOV, рабочее расстояние, угол камеры, скорость линии и текущие примеры сбоев освещения.
Эти внутренние примеры подбора показывают выбор компонентов и предлагаемые критерии приемки. Это не проекты клиентов, не измеренные результаты поставок и не отзывы клиентов. Изображения иллюстративные.
