选型思路
不要按目录形状来选择灯。从缺陷证据开始：边缘、表面划痕、印刷标记、DPM 代码或与高度相关的阴影，然后测试良好、不良和边界样品的光几何形状。
选型指南
如何选择机器视觉照明
根据表面光洁度、缺陷方向、摄像角度、工作距离和验收证据来选择机器视觉照明，而不是仅仅根据光形状来选择。
要点
如何选择机器视觉照明
首先通过验证真实缺陷的对比度来选择机器视觉照明。对于大多数询价，比较 4 种配置：用于轮廓边缘的背光、用于平面反射标记的同轴、用于弯曲眩光控制的圆顶以及用于划痕和毛刺的低角度条形或暗场光。
本文采用机器辅助翻译，尚未经真人语言审阅。技术条件仍须依据实际样品与来源资料确认。 英文原文
选型条件
反射表面需要受控的反射、漫射或暗场几何形状。
询价前准备
背光通常最适合边缘、孔和轮廓检查。
先掌握这些重点
- 先看缺陷对比度，而不是光源外形。
- 反射表面需要受控的反射、漫射或暗场几何形状。
- 背光通常最适合边缘、孔和轮廓检查。
选型与操作说明
在选择灯体之前定义光学证据。
划痕、印刷代码、缺边和毛刺是不同的光学问题。第一次审查应该说明图像中哪些部分必须变得更亮、更暗或更锐利，然后选择产生这种分离的光几何形状。
将轮廓任务与表面细节任务分开。
背光通常是外径、孔、间隙和边缘检查的优先测试方案，因为它能在图像中抑制大部分表面纹理。如果要判定的是顶面印刷油墨、浅刻痕或污渍，这就不是合适的照明配置。
反光金属需要控制反射，而不是增加亮度。
增加光功率通常会增加眩光。平面反射表面可能需要同轴照明，弯曲部件可能需要圆顶漫射，定向划痕通常需要与缺陷方向匹配的低角度条形或暗场照明。
通过光线测试锁定曝光、光圈和触发时间。
直到图像在生产速度下保持稳定后，灯光选择才算完成。应使用用于验收的相同样品来检查曝光时间、镜头光圈、频闪控制器、相机角度和夹具的重复性。
比较影响选型的条件
| 比较项目 | 实际判断 | 询价时需要的资料 |
|---|---|---|
| 背光 | 当通过/失败规则取决于轮廓、边缘、孔、间隙或轮廓时使用。 | 发送目标边缘公差、零件厚度以及顶面细节是否重要。 |
| 同轴灯 | 用于平面反射表面、印刷标记、划痕或需要相机轴反射控制的功能。 | 发送显示眩光和当前照明下目标标记的图像。 |
| 圆顶漫射光 | 当弯曲或闪亮的表面产生隐藏缺陷的刺眼高光时使用。 | 确认圆顶尺寸、工作距离和可用安装空间。 |
| 条形光或暗场光 | 使用低角度来显示划痕、毛刺、凸起边缘或定向表面缺陷。 | 发送缺陷方向、零件移动方向和线速度限制。 |
询价前准备
- 工件、材料及表面状态
- 缺陷、条码、尺寸或几何目标
- 视野、工作距离及安装空间
- 产线速度、触发方式及所需输出
- 当前参考型号、样品图像或失败案例
常见选型误区
- 尚未明确检测目标，就先按型号采购。
- 把照明当作附件，忽略它对图像对比度的影响。
- 忽略夹具稳定性、工件变化和维护流程。
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英文原文常见问题
本指南常见问题
对于反光金属来说，最好的机器视觉照明是什么？
没有单一的最佳光线。平面反光金属通常从同轴照明开始，弯曲反光金属通常从圆顶漫射开始，划痕或毛刺通常需要低角度条形或暗场照明。
什么时候应该在机器视觉中使用背光？
当检查目标是边缘、孔、间隙、外径或轮廓时使用背光。当决定取决于顶面印刷、浅雕刻或纹理时，请避免使用它。
我应该发送什么来获取机器视觉照明推荐？
发送良好、不良和边界零件照片、材料光洁度、缺陷尺寸、缺陷方向、FOV、工作距离、相机角度、线速度和当前照明故障示例。
应用选型示范
这些内容是内部编写的选型示例，用于说明组件选择与建议验收条件，并非真实客户项目、实测交付成果或客户背书。示例中的图片仅用于说明。