Hướng dẫn lựa chọn

Cách chọn ánh sáng thị giác máy

Chọn ánh sáng thị giác máy theo độ hoàn thiện bề mặt, hướng khuyết tật, góc camera, khoảng cách làm việc và bằng chứng chấp nhận thay vì chỉ chọn hình dạng ánh sáng.

Bàn kỹ thuật với camera công nghiệp và nhiều tuyến chiếu sáng thị giác máy để kiểm tra kim loại phản chiếu
Hình minh họa để lựa chọn, không phải bằng chứng lắp đặt tại khách hàng, nhận dạng model được cung cấp hay khả năng thay thế đã kiểm chứng.

Trả lời nhanh

Cách chọn ánh sáng thị giác máy

Chọn chiếu sáng bằng cách chứng minh độ tương phản trên khuyết tật thực trước. Với hầu hết RFQ, so sánh 4 cấu hình: đèn nền cho cạnh đường bao, đồng trục cho dấu trên bề mặt phản chiếu phẳng, đèn vòm để khống chế chói trên mặt cong, và đèn thanh góc thấp hoặc trường tối để làm lộ vết xước và ba via.

Bài viết được dịch với sự hỗ trợ của máy và chưa được con người biên tập ngôn ngữ. Cần xác nhận điều kiện kỹ thuật bằng mẫu thực tế và tài liệu nguồn. Bản gốc tiếng Anh

Route tiếng Việt

Không chọn đèn theo hình dáng catalogue. Bắt đầu với bằng chứng khiếm khuyết: cạnh, vết xước bề mặt, dấu in, mã DPM hoặc bóng liên quan đến chiều cao, sau đó kiểm tra hình học ánh sáng trên các mẫu tốt, xấu và đường viền.

Điều kiện chọn

Các bề mặt phản chiếu cần có sự phản xạ, khuếch tán hoặc hình học trường tối có kiểm soát.

Chuẩn bị trước khi hỏi giá

Đèn nền thường là lựa chọn tốt nhất để kiểm tra cạnh, lỗ và hình bóng.

Những điểm cần nắm

  • Bắt đầu từ độ tương phản khuyết tật, không phải hình dạng đèn.
  • Các bề mặt phản chiếu cần có sự phản xạ, khuếch tán hoặc hình học trường tối có kiểm soát.
  • Đèn nền thường là lựa chọn tốt nhất để kiểm tra cạnh, lỗ và hình bóng.

Cách lựa chọn và thực hiện

Xác định bằng chứng quang học trước khi chọn vật thể ánh sáng.

Một vết xước, mã in, thiếu cạnh và ba via là các vấn đề quang học khác nhau. Đánh giá đầu tiên phải nêu rõ những gì phải trở nên sáng hơn, tối hơn hoặc sắc nét hơn trong ảnh, sau đó chọn hình dạng ánh sáng tạo ra sự tách biệt đó.

Tách biệt các nhiệm vụ hình bóng khỏi các nhiệm vụ chi tiết bề mặt.

Đèn nền thường là con đường đầu tiên an toàn nhất để kiểm tra đường kính ngoài, lỗ, khe hở và cạnh vì nó loại bỏ hầu hết kết cấu bề mặt. Đó là con đường sai lầm nếu lỗi là mực in, khắc nông hoặc vết bẩn trên bề mặt.

Kim loại phản chiếu cần phản xạ có kiểm soát, không cần độ sáng nhiều hơn.

Tăng công suất ánh sáng thường làm tăng độ chói. Các bề mặt phản chiếu phẳng có thể cần ánh sáng đồng trục, các bộ phận cong có thể cần khuếch tán dạng vòm và các vết xước định hướng thường cần thanh góc thấp hoặc ánh sáng trường tối phù hợp với hướng khuyết tật.

Khóa độ phơi sáng, khẩu độ và thời gian kích hoạt bằng thử nghiệm ánh sáng.

Việc lựa chọn ánh sáng chưa hoàn tất cho đến khi hình ảnh ổn định ở tốc độ sản xuất. Thời gian phơi sáng, khẩu độ ống kính, bộ điều khiển nhấp nháy, góc camera và khả năng lặp lại của đồ gá phải được kiểm tra với cùng các mẫu được sử dụng để chấp nhận.

So sánh điều kiện lựa chọn

Cách chọn ánh sáng thị giác máy
Tiêu chíĐánh giá thực tếThông tin cần cho yêu cầu báo giá
Đèn nềnSử dụng khi quy tắc đạt/không đạt phụ thuộc vào hình bóng, cạnh, lỗ, khoảng trống hoặc đường viền.Gửi dung sai cạnh mục tiêu, độ dày bộ phận và liệu chi tiết bề mặt trên có quan trọng hay không.
Ánh sáng đồng trụcSử dụng cho các bề mặt phản chiếu phẳng, vết in, vết xước hoặc các tính năng cần kiểm soát phản chiếu trục camera.Gửi hình ảnh hiển thị độ chói và dấu mục tiêu dưới ánh sáng hiện tại.
Đèn vòmSử dụng khi các bề mặt cong hoặc sáng bóng tạo ra những điểm nhấn khắc nghiệt che đi khuyết điểm.Xác nhận kích thước vòm, khoảng cách làm việc và phạm vi lắp đặt có sẵn.
Ánh sáng vạch hoặc trường tốiSử dụng các góc thấp để lộ các vết xước, ba via, các cạnh nổi lên hoặc các khuyết tật về hướng bề mặt.Gửi hướng lỗi, hướng chuyển động của bộ phận và các hạn chế về tốc độ dây chuyền.

Chuẩn bị trước khi hỏi giá

  • Chi tiết, vật liệu và tình trạng bề mặt
  • Mục tiêu về lỗi, mã, kích thước hoặc hình học
  • Trường nhìn, khoảng cách làm việc và không gian lắp đặt
  • Tốc độ dây chuyền, cách kích hoạt và đầu ra cần thiết
  • Mã tham chiếu, ảnh mẫu hoặc ví dụ lỗi hiện tại

Sai lầm thường gặp khi lựa chọn

  • Chọn mã thiết bị trước khi xác định mục tiêu kiểm tra có thể đo được.
  • Coi chiếu sáng là phụ kiện thay vì công cụ kiểm soát độ tương phản.
  • Bỏ qua độ ổn định đồ gá, biến thiên chi tiết và quy trình bảo trì.

Sản phẩm và giải pháp liên quan

Hướng dẫn kỹ thuật liên quan

Hướng dẫn kỹ thuật

So sánh thương hiệu và phương án thay thế

RFQ tiếng Việt

Cùng xác định yêu cầu kiểm tra của bạn.

Gửi ảnh mẫu, dung sai, tốc độ, trường nhìn và điều kiện lắp đặt để trao đổi về linh kiện phù hợp và các bước cần kiểm chứng.

Gửi yêu cầu kỹ thuật

FAQ

Câu hỏi về hướng dẫn này

Gửi yêu cầu kỹ thuật
Ánh sáng thị giác máy tốt nhất cho kim loại phản chiếu là gì?

Không có ánh sáng tốt nhất. Kim loại phản chiếu phẳng thường bắt đầu bằng ánh sáng đồng trục, kim loại phản chiếu cong thường bắt đầu bằng sự khuếch tán dạng vòm, còn các vết xước hoặc gờ thường cần thanh góc thấp hoặc ánh sáng trường tối.

Khi nào tôi nên sử dụng đèn nền trong thị giác máy?

Sử dụng đèn nền khi mục tiêu kiểm tra là cạnh, lỗ, khe hở, đường kính ngoài hoặc hình bóng. Tránh điều đó khi quyết định phụ thuộc vào việc in trên bề mặt, khắc nông hoặc kết cấu.

Tôi nên gửi những gì để có đề xuất về ánh sáng thị giác máy?

Gửi ảnh bộ phận tốt, xấu và đường biên, độ hoàn thiện vật liệu, kích thước khuyết tật, hướng khuyết tật, FOV, khoảng cách làm việc, góc camera, tốc độ dây chuyền và các ví dụ về lỗi ánh sáng hiện tại.

Ví dụ lựa chọn ứng dụng

Các ví dụ lựa chọn do nội bộ biên soạn minh họa cấu hình linh kiện và tiêu chí nghiệm thu đề xuất. Đây không phải dự án khách hàng, kết quả giao hàng đã đo hay lời giới thiệu của khách hàng. Hình ảnh dùng để minh họa.

Tiếp tục xử lý sự cố

Liên hệ

Liên hệ RFQ trực tiếp

Trao đổi điều kiện kiểm tra với kỹ thuật.

Gửi ảnh mẫu, model tham chiếu, FOV, khoảng cách làm việc và tốc độ line.

Mục tiêu: brief chọn trong 24h
Kiểm lỗi sớm