La iluminación de escaneo de líneas comienza con el tiempo de exposición.
La inspección continua tiene menos tolerancia a la luz débil porque el material sigue moviéndose. La configuración de iluminación debe calcular la frecuencia de líneas, la velocidad del material de la tira continua, el tiempo de exposición, la apertura y el contraste de defectos requerido antes de elegir una iluminación en forma de línea.
La uniformidad de iluminación a lo ancho de la banda es crítica en la puesta en marcha.
La inspección de películas anchas, papel, tiras metálicas y textiles puede fallar cuando el centro y los bordes reciben una iluminación diferente. La configuración debe verificar la longitud de la iluminación en forma de línea, la distancia de trabajo, el ángulo, la ruta del difusor y el sombreado de la lente en conjunto.
La sincronización del codificador protege la geometría de la imagen.
Si la velocidad del material cambia, la adquisición activada por codificador mantiene estable la relación de aspecto de los píxeles y la forma del defecto. Se debe revisar una cámara de escaneo lineal con entrada de codificador siempre que la variación de velocidad o la tensión continua del material de la tira afecten la escala de la imagen.
El comportamiento de la superficie decide entre campo claro, campo oscuro o contraluz.
Las bandas de acabado mate, películas brillantes, láminas transparentes, flejes metálicos y textiles con textura necesitan distintos ángulos de iluminación. El campo oscuro puede revelar arañazos y defectos elevados; la retroiluminación puede apoyar la inspección de bordes o siluetas.