Guías de aplicación
Planifique la inspección de película según ancho, cámara lineal, uniformidad de luz, encoder, defecto mínimo y control del rechazo erróneo de material conforme.
Respuesta directa
Dimensione el sistema de inspección de película rollo a rollo a partir del ancho útil, el contraste de defectos y la velocidad máxima. Calcule por separado el paso transversal de píxel y el avance por fila adquirida; después verifique exposición, encoder, iluminación y captura sostenida. La cámara lineal se adapta a película en movimiento continuo; una cámara de área puede ser más sencilla para campos pequeños que se detienen entre avances o permanecen inmóviles. El paso nominal no garantiza la detección.
Este texto se ha traducido con asistencia automática y no ha pasado una revisión lingüística humana. Las condiciones técnicas deben confirmarse con muestras reales y las fuentes. Original en inglés
Para la película continua, el escaneo de líneas es un sistema de imágenes: la cámara, la iluminación en forma de línea, la lente, el codificador y la lógica de defectos deben diseñarse a partir de la velocidad del material de la tira continua y el tamaño del defecto juntos.
La uniformidad de la iluminación de borde a centro controla los falsos defectos.
La sincronización del codificador protege la forma del defecto y la escala de medición.
Use cámara lineal cuando el movimiento continuo cree el segundo eje de imagen y el objetivo cubra el ancho útil. Use cámara de área para un campo que se detenga entre avances o permanezca inmóvil y cumpla los límites de imagen y tiempo. Si la altura, el aleteo o la luz disponible impiden imágenes repetibles, resuelva esa limitación física antes de elegir el detector o presupuestar la cámara.
Compare la iluminación reflejada y transmitida en la película real y los tipos de defectos; Los rayones, las inclusiones y las variaciones del revestimiento necesitan un contraste diferente. Mantenga fijos la exposición, la geometría y el procesamiento mientras compara las disposiciones de iluminación. Verifique ambos bordes y el centro para ver si hay reflejos, recortes y señal baja. Una luz más larga o una corrección de campo plano no pueden recuperar detalles que nunca fueron fotografiados.
Con movimiento variable del rodillo, compruebe el avance por pulso del encoder y su correspondencia con cada fila, el deslizamiento, el sentido y los límites de aceleración. Un temporizador fijo puede estirar o comprimir la imagen al cambiar la velocidad. Registre filas perdidas y pruebe disparo y recepción reales. Conectar un encoder no demuestra por sí solo geometría ni temporización de expulsión correctas.
Antes del ajuste, etiquete y fije un conjunto de muestras limpias, defectuosas y con factores de falsas alarmas; conserve otro conjunto para evaluación. Acuerde antes del ensayo límites de defectos omitidos y falsos rechazos, clases mínimas de defecto, rangos de velocidad y altura, tamaños de muestra y tiempos de salida posteriores. Informe los recuentos observados con el total inspeccionado; una ficha de cámara o imagen ilustrativa no mide la tasa de detección.
Después del calentamiento especificado, adquiera referencias oscuras y brillantes utilizando el procedimiento de calibración admitido del modelo seleccionado. Registre la lente, apertura, exposición, ganancia, formato de píxel, configuración de luz y escala del codificador. Capture imágenes de película sin procesar en ambos bordes y el centro a velocidad mínima, nominal y máxima y altura de material de tira continua permitida. Vuelva a verificar después de limpiar o cambiar la óptica o la geometría de la luz; conservar los archivos de configuración con las imágenes.
| Criterio | Interpretación práctica | Datos para solicitar presupuesto |
|---|---|---|
| Muestreo en todo el ancho del material | Ancho útil del campo ÷ número de píxeles activos que lo cubren = mm/pixel nominales; compruebe cobertura de bordes y rendimiento óptico. | Envíe el ancho utilizable completo, el margen del borde, la orientación de los defectos e imágenes sin procesar etiquetadas. |
| Muestreo a lo largo de la dirección de viaje del material. | Velocidad máxima del material ÷ avance elegido por fila = rows/s necesarias; también deben cumplirse los límites de exposición y adquisición del modelo. | Envía rango de velocidad, perfil de movimiento y distancia del codificador por pulso. |
| Carga útil de imagen | Píxeles por fila × filas/s × bytes transportados por píxel; agregue gastos generales y verifique la entrega, el procesamiento y el almacenamiento continuos. | Indique el formato de salida real, el almacenamiento en búfer, la interfaz/capturador de fotogramas y la política de retención de imágenes. |
| Defecto más pequeño | El paso de píxel es un dato de dimensionamiento, no un límite garantizado. Verifique contraste y resultados con muestras físicas de película en movimiento de un conjunto independiente que no se usó para desarrollar ni ajustar parámetros; no se refiere a vídeo guardado. | Envíe el tamaño, tipo e imágenes de muestra del defecto. |
| Variación de velocidad | Utilice el codificador cuando la geometría o la forma del defecto deban permanecer estables. | Enviar rango de velocidad y detalles del codificador. |
| Objetivo de rechazo erróneo de material conforme | Separe el polvo, las arrugas y los defectos reales en el plano de aceptación. | Aclara el alcance de la revisión del algoritmo y del operador. |
Ejemplo de cálculo y límites de validación
Ejercicio ilustrativo de dimensionamiento, no una especificación de cámara Deyi ni un resultado medido de detección: suponga un ancho de inspección de 200 mm, un sensor lineal de 2,048 píxeles, una velocidad de banda de 1,000 mm/s y un recorrido objetivo de 0.10 mm por fila adquirida. Use los píxeles activos que cubren el ancho inspeccionado; excluya el margen de los bordes de este cálculo simplificado.
| Entrada o verificación | Cálculo | Lo que aún necesita verificación |
|---|---|---|
| Muestreo en todo el ancho del material | 200 mm ÷ 2,048 pixels = 0.0977 mm/pixel | Verifique el ancho activo real del sensor, el campo óptico, el enfoque y la cobertura de borde utilizable. |
| Muestreo a lo largo de la dirección de viaje del material. | 1,000 mm/s ÷ 0.10 mm/row = 10,000 rows/s (10 kHz) | Confirme que la cámara y la interfaz seleccionadas puedan mantener la frecuencia de líneas requerida en el formato de píxeles real. |
| Tiempo entre filas | 1 ÷ 10,000 rows/s = 0.0001 s (100 µs) | La exposición, la lectura y el tiempo de activación deben ajustarse a los límites de adquisición específicos del modelo. |
| Si la velocidad aumenta en 20% | 1,200 mm/s ÷ 0.10 mm/row = 12,000 rows/s | Una frecuencia de líneas fija 10 kHz ampliaría el espaciado de píxeles a lo largo de la dirección de desplazamiento del material hasta 0.12 mm/row. Revise la adquisición activada por codificador para velocidad variable. |
| Carga útil de imagen Mono8 sin comprimir | 2,048 pixels/row × 10,000 rows/s × 1 byte/pixel = 20.48 MB/s | El tráfico adicional del protocolo de transmisión, el almacenamiento en búfer, el procesamiento y el almacenamiento deben contemplarse aparte; compruebe el formato de salida real. |
La documentación del fabricante explica la frecuencia de líneas fija para un movimiento predecible y el disparo del codificador cuando varía la velocidad del material impulsado por los rodillos. Los números de ejemplo anteriores son suposiciones declaradas.
Artículo del método del fabricante con fecha 2026-09-18; admite ejes de muestreo separados, límites de luz/exposición, cobertura óptica, calibración oscuro/brillante y comprobaciones de ruta de datos. No establece el rendimiento del Deyi ni la compatibilidad con la función de cámara universal.
Utilice una cámara de escaneo de área cuando la pieza pueda detenerse, detenerse en una estación de indexación o capturarse en un cuadro.
El precio de la cámara de escaneo lineal depende de la ruta de inspección completa, no solo del cuerpo de la cámara.
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Construyen la imagen fila a fila con movimiento controlado y cubren material continuo. Compruebe primero ambos ejes de muestreo, iluminación y tiempos. Para campos pequeños detenidos entre avances o inmóviles, una cámara de área puede ser más sencilla.
La iluminación desigual, el polvo, las arrugas, el aleteo continuo del material de las tiras, los reflejos, el sombreado de las lentes y la variación de velocidad pueden crear señales de defectos falsas.
No. El muestreo por sí solo no acredita contraste de defecto, desenfoque, resolución óptica ni rendimiento del algoritmo. El cálculo supuesto dimensiona la adquisición. Evalúe defectos representativos y muestras no defectuosas que provocan falsas alarmas a velocidad de producción antes de acordar el límite.
Indique ancho y tipo de material, velocidades, defecto mínimo, imágenes, disponibilidad de encoder, límites de iluminación, objetivo de falso rechazo y salidas necesarias.
Estos ejemplos internos de selección ilustran componentes y criterios de aceptación propuestos. No son proyectos de clientes, resultados medidos de entregas ni referencias de clientes. Las imágenes son ilustrativas.
