檢測任務
這條簡單基線先找出符合條件的深色區域,要求只有一個目標,再檢查其水平中心。範例區間 28–35 px 接受 x = 32 px,拒絕 x = 26 px;這些數字不是機器人公差。AI 可以幫助分離出分割環節的變化,但未經人工核准,不得擴大物理驗收區間。
前置條件與對照樣品
先宣告本任務是像素位置檢查,還是經校正的運動指令。簡單的固定工站基線檢查水平中心,對象是單個分離的深色目標。它無法證明垂直位置、旋轉、高度或機器人取放是否正確。請準備單個可見目標、無目標和多個目標三類樣品;保留原始座標原點和獨立標註的中心。
選擇相機方案
平面穩定、特徵可觀測時,使用固定的面陣相機。取像過程中工件仍在移動時,採用全域快門的方案較有幫助。如果高度或重疊會影響取放點,應評估經過驗證的深度方案,而不是把 2D 中心當作 3D 位姿。相機到機器人的座標轉換和工具校正,與影像定位彼此獨立。
執行受控流程
先搭建最小的、可觀測的基線,再讓 AI 提出修改建議。固定原始影像、ROI、預期答案和執行階段識別碼;檢查中間輸出,而不是只看最終結果指示。Deyi Vision 目前採用的工作流程,可以在具版本管理的開發資料上比較候選修改。AI 的建議只是供評估的提案,不是操作人員核准的公差,也不是經過驗證的物理量測。
- 檢查每個連通區域,並要求可見目標唯一。
- 把其中心對映回原始影像。
- 把一個分割候選方案與凍結的基線作比較。
- 複核無目標和多目標的輸出,不要猜測中心。
流程圖
先判定區域是否符合條件、目標是否唯一,再做水平檢查;AI 候選方案的比較,不能代替經核准的座標語意。
- 凍結資料
- 基線
- 候選方案
- 人工複核
記錄佐證
儲存目標數量、原始 x 座標、座標對映和水平判定。明確說明這條基線不評估 y、旋轉和高度。不要用零去填充這些缺失的位姿欄位。
用已儲存、且目標中心已由獨立途徑得知的範例,把判定邏輯與分割環節分開測試。在範例的水平區間練習中,分別檢驗唯一目標位於區間內部和每個宣告邊界上的情形,再檢驗目標位於區間之外的情形。確認儲存的規則採用的是宣告過的包含或不包含邊界值的慣例;不要以為顯示的顏色就能證明這一慣例。接著放入無目標和多個可見目標的範例。處理流程不得沿用上一次有效的中心,也不得為滿足位置規則而隨意挑選某個區域。目標數量條件和水平範圍條件,在合併之前要作為各自獨立的中間輸出保持可見。這樣,唯一性不滿足與目標有效但位置偏移,兩種失敗就能區分開。
| 對照樣品 | 需觀察的結果 | 判定邊界 |
|---|---|---|
| X32:單個可見目標 | 範例:原始影像中心 x = 32 px | 範例區間:28–35 px;不是機器人公差 |
| X26:單個可見目標 | 範例:原始影像中心 x = 26 px | 超出範例水平區間 |
| M:多個目標或目標被遮擋 | 不存在唯一的可觀測目標中心 | 複核;不推斷運動指令 |
診斷失敗情形
兩個目標沾黏成一個後,也可能得出落在區間內、看似合理的中心。選錯區域同樣如此。目標唯一的條件必須以可觀測的證據為依據,而不能只看一個方便的計數。模型的預測並不構成運動指令的授權。
故障隔離
把唯一可見的目標,與沾黏、缺失和存在歧義的目標作比較。只有有效的定位才能給出像素結果。
- 唯一目標
- 目標沾黏
- 無目標
- 存在歧義
獨立驗證
在相同的開發樣本上,比較未改動的基線和一個候選方案。每一次失敗和無法得出結論的結果,都要保留在分母裡。把困難影像加入一個範圍受限的複核集,但在有人檢查之前,預測標籤一律視為未確認。如果模型需要本機服務,或需要經授權才能外送的影像,缺少該能力時必須停止執行,而不是觸發未予披露的後端替換。
對照獨立標註評估中心誤差,並保留所有不可觀測的情形。此後任何經校正的位姿工作流程都要單獨處理,有各自的相依項目和驗收。
評估 AI 分割提案時,要追蹤所選特徵對應的實際物理部位。凡是候選方案改變了中心的影像,都要疊加兩份遮罩,並說明是哪些像素導致了這一變化。檢查所選區域是否仍代表預定目標,而不是附近的扣件或沾黏的一對目標。比較期間保留原始座標對映和預期的像素答案。如果提案引入了新的定位模型,在把它當作候選方案之前,先驗證其已安裝的能力、前處理、座標慣例和輸出有效性。不要把未報告的角度或高度當作有效的零,也不要從簡單的水平規則中繼承對物理運動的核准。凍結所選的影像工作流程,並明確缺失欄位的語意。隨後應由獨立驗證來確認影像中心和歧義處理,之後才可以考慮另行制定機器人位姿或運動方案。
繼續工程交接
儲存工作流程圖、參數、相依項目和開發階段的比較結果。獨立的驗收答案要放在 AI 調校可存取的範圍之外。供評估用的匯出檔是供檢查的佐證,並不是完整的可執行發行套件,也不能證明已獲核准。瀏覽器內執行、雲端模型的品質和可執行版本的啟用,都需要各自經過驗證的能力。
把原始影像和對應的結果記錄一併儲存。
來源與技術參考資料
這些資料說明本教學所用方法的依據與適用範圍。文中的檢查範例僅供參考;量產驗收需要用你自己的樣品取得佐證。
- Visual inspection system design checklistDeyi Vision查核於
- Structural analysis and shape descriptorsOpenCV查核於
- 2D and 3D machine vision selectionDeyi Vision查核於

