익명 납품 경로

자동차 금속 표면 결함 검사

조명 경로를 먼저 검증해 스크래치, 버, 찍힘, 반사 금속 표면을 확인하는 적용 경로. 이 경로는 기술 검토에 필요한 측정 항목과 RFQ 근거를 정리합니다.

금속 표면 결함 검사자동차 부품 검사금속 머신비전 조명
카메라와 바 조명을 사용한 자동차 금속 표면 결함 검사
NDA-safe 익명 납품 프로필

견적 전 확인해야 할 프로젝트 유형과 결과 근거.

금속 표면 상태가 배치마다 달라 견적 전에 조명 경로의 근거가 필요할 때 적합합니다.

자동차 부품 검사 샘플 이미지, 공차, 라인 조건, 통합 데이터를 선정 전에 확인.
하드웨어 구성

납품 가능한 견적 전에 검토하는 부품 경로.

카메라 및 렌즈 경로조명 테스트트리거와 I/O 출력장착 또는 지그 확인
검사 과제

이 적용 분야가 어려운 이유

반사 금속 표면은 결함 방향, 부품 이동, 조명 지오메트리가 맞지 않으면 스크래치와 버가 숨겨집니다.

권장 경로

먼저 검토할 부품 구성

바, 동축, 돔 조명을 먼저 테스트한 뒤 검증된 대비 경로에 맞춰 카메라, 렌즈, 트리거를 선정합니다.

합격 목표

결과 검증 방식

임계값 고정 전 샘플 비교

검증 워크플로

하드웨어 선정 전 적용 경로를 검증하는 단계.

적합한 제품군은 샘플, 라인 조건, 합격 기준에 따라 달라집니다. 문의를 테스트 가능한 형태로 정리합니다.

  1. 자동차 금속 표면 결함 검사의 OK/NG 샘플 수집 모델 추천 전에 사진, 샘플 메모, 생산 조건과 제약을 기록하세요.
  2. FOV, 작업 거리, 라인 속도, 설치 공간 확인 모델 추천 전에 사진, 샘플 메모, 생산 조건과 제약을 기록하세요.
  3. 자동차 부품 검사 조건에 맞춰 조명, 렌즈, 카메라 구성 테스트 모델 추천 전에 사진, 샘플 메모, 생산 조건과 제약을 기록하세요.
  4. 합격 기준, false-pass 위험, 출력 신호 문서화 모델 추천 전에 사진, 샘플 메모, 생산 조건과 제약을 기록하세요.
합격 기준

견적 가능한 경로가 되기 전에 증명할 항목.

  • 자동차 금속 표면 결함 검사가 일반적인 샘플 변동에서도 반복 확인됨
  • 목표 결함 또는 특징이 치명적 false-pass 없이 검출됨
  • 타이밍, 장착, 출력 신호가 생산 라인에 맞음
RFQ 근거

Deyi Vision이 먼저 검토해야 할 자료.

OK/NG 샘플 이미지공차, 결함 크기 또는 판독 거리라인 속도와 트리거 조건설치 공간, 인터페이스, reject 요구

신뢰 근거

고객명을 공개하지 않는 이유.

검사 프로젝트는 결함, 라인 속도, 공정 정보를 포함합니다. Deyi Vision은 익명 납품 경로를 공개하고 고객명, 도면, 공장 사진은 승인 후에만 공유합니다.

관련 제품군

이 부품 경로에서 하드웨어 검토를 시작하세요.

제품 보기

관련 선정 페이지

RFQ 전에 경로를 확장해 검토하세요.

자료 보기

적용 RFQ

이 적용 분야의 경로가 필요하신가요: 자동차 금속 표면 결함 검사?

샘플 이미지, 라인 속도, 공차, 현재 불량 모드를 보내면 카메라, 조명, 렌즈, 리더, 3D 또는 스마트 카메라 경로로 정리합니다.

기술 RFQ 보내기

적용 FAQ

선정 전 질문: 자동차 금속 표면 결함 검사

기술 RFQ 보내기
고객명이 공개된 사례인가요?

아닙니다. 고객명을 보호하면서 기술 조건, 근거, 합격 기준을 설명하는 익명 납품 경로입니다.

문의할 때 무엇을 보내야 하나요?

OK/NG 샘플, 이미지, 공차, 라인 속도, 설치 공간, 출력 인터페이스를 보내주세요.

어떤 제품군이 필요하나요?

최종 경로는 샘플 이미지, 속도, 공차, 장착 조건을 확인한 뒤 결정됩니다.

선정 전 질문: 자동차 금속 표면 결함 검사?

바, 동축, 돔 조명을 먼저 테스트한 뒤 검증된 대비 경로에 맞춰 카메라, 렌즈, 트리거를 선정합니다.

결함 먼저 확인