사내에서 작성한 선정 예시는 부품 구성과 제안된 인수 기준을 설명합니다. 실제 고객 프로젝트, 측정된 납품 성과 또는 고객 추천이 아닙니다. 이미지는 설명용입니다.

응용 선정 예시

자동차 금속 표면 결함 검사

조명 경로를 먼저 검증해 스크래치, 버, 찍힘, 반사 금속 표면을 확인하는 적용 경로. 이 예시는 제안 검사 항목과 기술 검증에 필요한 RFQ 자료를 정리합니다.

Illustrative planning assumption: 3-5 week lighting and fixture validation window · 3 제안 합격 기준

금속 표면 결함 검사자동차 부품 검사금속 머신비전 조명
카메라와 바 조명을 사용한 자동차 금속 표면 결함 검사
사내 선정 예시 · 고객 납품 실적 아님

견적 전에 검토할 예시 조건과 제안 합격 목표.

금속 표면 상태가 배치마다 달라 견적 전에 조명 경로의 근거가 필요할 때 적합합니다.

자동차 부품 검사 샘플 이미지, 공차, 라인 조건, 통합 데이터를 선정 전에 확인.
하드웨어 구성

견적 전에 검증할 후보 부품 구성.

카메라 및 렌즈 경로조명 테스트트리거와 I/O 출력장착 또는 지그 확인
검사 과제

이 적용 분야가 어려운 이유

반사 금속 표면은 결함 방향, 부품 이동, 조명 지오메트리가 맞지 않으면 스크래치와 버가 숨겨집니다.

권장 경로

먼저 검토할 부품 구성

바, 동축, 돔 조명을 먼저 테스트한 뒤 검증된 대비 경로에 맞춰 카메라, 렌즈, 트리거를 선정합니다.

합격 목표

결과 검증 방식

임계값 고정 전 샘플 비교

의사결정 프레임

답변 전에 구매자가 비교할 수 있는 항목.

검사 문제, 라인 제약, 하드웨어 스택, RFQ 근거로 경로를 정리합니다.

문제

반사 금속 표면은 결함 방향, 부품 이동, 조명 지오메트리가 맞지 않으면 스크래치와 버가 숨겨집니다.

생산 제약

임계값 고정 전 샘플 비교 라인 속도에서 worst-case 테스트

하드웨어 스택

카메라 및 렌즈 경로 / 조명 테스트 / 트리거와 I/O 출력 / 장착 또는 지그 확인

다음 RFQ 근거

OK/NG 샘플 이미지 / 공차, 결함 크기 또는 판독 거리 / 라인 속도와 트리거 조건

검증 워크플로

하드웨어 선정 전 적용 경로를 검증하는 단계.

적합한 제품군은 샘플, 라인 조건, 합격 기준에 따라 달라집니다. 문의를 테스트 가능한 형태로 정리합니다.

  1. 자동차 금속 표면 결함 검사의 OK/NG 샘플 수집 모델 추천 전에 사진, 샘플 메모, 생산 조건과 제약을 기록하세요.
  2. FOV, 작업 거리, 라인 속도, 설치 공간 확인 모델 추천 전에 사진, 샘플 메모, 생산 조건과 제약을 기록하세요.
  3. 자동차 부품 검사 조건에 맞춰 조명, 렌즈, 카메라 구성 테스트 모델 추천 전에 사진, 샘플 메모, 생산 조건과 제약을 기록하세요.
  4. 합격 기준, false-pass 위험, 출력 신호 문서화 모델 추천 전에 사진, 샘플 메모, 생산 조건과 제약을 기록하세요.
제안 합격 기준

견적 가능한 경로가 되기 전에 증명할 항목.

  • 자동차 금속 표면 결함 검사의 일반적인 샘플 변동에서 반복성 검증
  • 치명적 false-pass 없는 목표 결함 또는 특징 검출 검증
  • 타이밍, 장착, 출력 신호의 생산 라인 적합성 검증
RFQ 근거

Deyi Vision이 먼저 검토해야 할 자료.

OK/NG 샘플 이미지공차, 결함 크기 또는 판독 거리라인 속도와 트리거 조건설치 공간, 인터페이스, reject 요구

신뢰 근거

이 선정 예시를 사용하는 방법.

Deyi Vision이 기술 선정을 설명하기 위해 사내에서 작성한 예시입니다. 실제 고객 프로젝트나 달성한 현장 성과가 아니며, 확인 항목과 수치는 제안 목표로 실제 샘플 검증이 필요합니다.

관련 제품군

이 부품 경로에서 하드웨어 검토를 시작하세요.

제품 보기

관련 선정 페이지

RFQ 전에 경로를 확장해 검토하세요.

자료 보기

적용 RFQ

이 적용 분야의 경로가 필요하신가요: 자동차 금속 표면 결함 검사?

샘플 이미지, 라인 속도, 공차, 현재 불량 모드를 보내면 카메라, 조명, 렌즈, 리더, 3D 또는 스마트 카메라 경로로 정리합니다.

기술 RFQ 보내기
제안 합격 기준

견적 가능한 경로가 되기 전에 증명할 항목.

자동차 금속 표면 결함 검사 — Illustrative planning assumption: 3-5 week lighting and fixture validation window
# 제안 합격 기준
1 3 lighting geometries compared before model selection
2 Worst-case defect samples photographed at line speed
3 False-reject target agreed before fixture release
견적 전에 검증할 후보 부품 구성.
하드웨어 구성 Parameter 값 사양 출처
DY-RS3475-W Power 2W 참조 모델: CST-RS3475-W
공급사: CSTMV / KST
사양 출처
DY-RS3475-W Light opening 34mm outer / 10mm inner / 19mm height 참조 모델: CST-RS3475-W
공급사: CSTMV / KST
사양 출처
DY-RS3475-W Color temperature 6000-10000K 참조 모델: CST-RS3475-W
공급사: CSTMV / KST
사양 출처
DY-RS3475-W Use environment 0-40 C 참조 모델: CST-RS3475-W
공급사: CSTMV / KST
사양 출처
DY-GE307GM Resolution / frame rate 2048 x 1536 MAX @37FPS 참조 모델: MV-GE307GM
공급사: MindVision
사양 출처 · Datasheet
DY-GE307GM Effective pixels 3MP 참조 모델: MV-GE307GM
공급사: MindVision
사양 출처 · Datasheet
DY-GE307GM Pixel size 3.4 x 3.4um 참조 모델: MV-GE307GM
공급사: MindVision
사양 출처 · Datasheet
DY-GE307GM Output format Mono 8/12bit 참조 모델: MV-GE307GM
공급사: MindVision
사양 출처 · Datasheet
DY-GL8020 Reference distance 20mm 참조 모델: GL-8020
공급사: Phoskey
사양 출처 · Datasheet
DY-GL8020 Z measuring range +/-2.3mm, F.S.=4.6mm 참조 모델: GL-8020
공급사: Phoskey
사양 출처 · Datasheet
DY-GL8020 X width near 9.6mm 참조 모델: GL-8020
공급사: Phoskey
사양 출처 · Datasheet
DY-GL8020 Series GL-8000 laser profile route 참조 모델: GL-8020
공급사: Phoskey
사양 출처 · Datasheet

적용 FAQ

선정 전 질문: 자동차 금속 표면 결함 검사

기술 RFQ 보내기
고객명이 공개된 사례인가요?

아닙니다. 익명 고객 납품이 아닌 사내 선정 예시입니다. 제안한 검사 목표는 실제 샘플로 검증해야 합니다.

문의할 때 무엇을 보내야 하나요?

OK/NG 샘플, 이미지, 공차, 라인 속도, 설치 공간, 출력 인터페이스를 보내주세요.

어떤 제품군이 필요하나요?

최종 경로는 샘플 이미지, 속도, 공차, 장착 조건을 확인한 뒤 결정됩니다.

선정 전 질문: 자동차 금속 표면 결함 검사?

바, 동축, 돔 조명을 먼저 테스트한 뒤 검증된 대비 경로에 맞춰 카메라, 렌즈, 트리거를 선정합니다.

관련 문제 해결

문의

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