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레이저 프로파일러는 합격/불합격이 2D 대비가 반복적으로 입증할 수 없는 높이, 간격, 프로필, 부피 또는 형상에 따라 달라질 때 정당화됩니다.
선택 가이드
프로파일 폭, 높이 범위, Z 해상도, 속도, 표면 반사율, 장착 각도 및 반복성 목표에 따라 레이저 프로파일러 및 3D 프로파일 센서를 선택하십시오.
핵심 답변
프로파일 너비, 높이 범위 및 움직이는 부품에 필요한 Z 반복성을 일치시켜 레이저 프로파일러를 선택하십시오. 센서 등급을 선택하기 전에 반사 표면, 용접 형상, 검정색 재료 및 속도 변화를 테스트해야 합니다.
이 글은 기계 보조 번역이며 사람의 언어 검토를 거치지 않았습니다. 기술 조건은 실제 샘플과 출처 자료를 통해 확인해야 합니다. 영어 원문
레이저 프로파일러는 합격/불합격이 2D 대비가 반복적으로 입증할 수 없는 높이, 간격, 프로필, 부피 또는 형상에 따라 달라질 때 정당화됩니다.
반사되거나 어두운 표면은 실제 샘플 테스트가 필요합니다.
모션 안정성, 엔코더 타이밍 및 장착 각도는 3D 반복성에 영향을 미칩니다.
2D 비전은 대비와 가장자리를 볼 수 있지만 용접 높이, 단차 높이, 간격, 비드 프로필, 평탄도 또는 부피를 항상 증명할 수는 없습니다. 수용 규칙이 기하학적인 경우 레이저 프로파일러를 고려해야 합니다.
프로파일 폭을 넓히면 같은 부품의 더 넓은 범위를 측정할 수 있지만 높이 세부를 구분하는 능력이 낮아지거나 다른 등급의 센서가 필요할 수 있습니다. RFQ에는 전체 측정 폭과 신뢰성 있게 구분해야 할 최소 높이 변화를 함께 명시하십시오.
광택이 나는 금속, 검은색 고무, 투명한 부품 및 고도로 굴곡진 표면은 누락되거나 노이즈가 있는 프로필 데이터를 생성할 수 있습니다. 샘플 테스트에는 깨끗하고 고정된 샘플뿐만 아니라 최악의 마감, 각도 및 움직임도 포함되어야 합니다.
움직이는 부품에는 노출, 스캔 속도, 트리거 타이밍이 필요하며 때로는 인코더 동기화도 필요합니다. 모션 계획이 없으면 높이 데이터가 실험실에서는 정확할 수 있지만 생산 라인에서는 왜곡될 수 있습니다.
| 비교 항목 | 실무 판단 | 견적 요청에 필요한 정보 |
|---|---|---|
| 높이 범위 | 센서 범위는 여유가 있는 가장 높은 프로필과 가장 낮은 예상 프로필을 포괄해야 합니다. | 최소/최대 높이, 공차 및 작업 고정 지그 참조 평면을 보냅니다. |
| 프로필 너비 | 프로파일이 넓을수록 해상도, 장착 거리 및 센서 등급이 변경될 수 있습니다. | 전체 측정 너비와 대상 피처 크기를 보냅니다. |
| 표면 마무리 | 반사성, 검은색 또는 투명한 표면에는 샘플 검증이 필요합니다. | 최악의 배치에서 실제 샘플이나 비디오를 보내십시오. |
| 모션 안정성 | 스캔 속도, 노출 및 인코더 타이밍은 라인 속도와 일치해야 합니다. | 대상의 이동 속도 범위, 트리거 방식과 이동 거리 기준의 프로파일 위치 대응이 필요한지 제시하십시오. |
FAQ
2D 이미지 대비만으로 신뢰성 있게 구분할 수 없는 높이, 간격, 프로파일, 부피, 용접 형상, 평탄도 등의 기하학적 조건이 판정을 좌우할 때 레이저 프로파일러를 선택합니다.
프로파일 폭, 높이 범위, Z 반복성, 표면 반사율, 장착 각도, 스캔 속도 및 인코더 타이밍이 모두 상호 작용합니다.
부품 도면 또는 사진, 프로파일 너비, 높이 범위, 공차, 표면 마감, 속도, 트리거 방법, 장착 거리, 샘플 비디오 및 필요한 출력 프로토콜을 보냅니다.
사내에서 작성한 선정 예시는 부품 구성과 제안된 인수 기준을 설명합니다. 실제 고객 프로젝트, 측정된 납품 성과 또는 고객 추천이 아닙니다. 이미지는 설명용입니다.