한국어 선정 경로
양품/불량 샘플 이미지 준비
제품 경로
이 페이지는 검사 목표, 샘플 이미지, FOV, 작업 거리, 라인 속도, 인터페이스를 기준으로 부품 선택을 정리합니다.
머신비전 렌즈
렌즈는 센서 크기, 시야, 작업 거리와 필요한 최소 특징을 함께 고려해 선택합니다. 실제 설치 공간에서 주변부 화질, 피사계 심도와 왜곡을 확인해야 하며 마운트가 같다는 이유만으로 적합하지는 않습니다.
양품/불량 샘플 이미지 준비
FOV, 작업 거리, 허용 오차, 라인 속도 확인
조명, 렌즈, 트리거, 인터페이스 동시 검토
Deyi Vision은 검사 목표, 표면 상태, 동작, 광학, 조명, 트리거, 통합 제약을 함께 검토한 뒤 컴포넌트 경로를 제안합니다.
선정 흐름
검사 목표, 제약, 컴포넌트 경로, 샘플 검증을 순서대로 확인합니다.
판단 매트릭스
머신비전 렌즈
(English)
양품/불량 샘플 이미지 준비 / FOV, 작업 거리, 허용 오차, 라인 속도 확인
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관련 적용 분야
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부품 높이 또는 위치 변경으로 인한 원근 오류가 측정 결과를 변경할 수 있는 경우 텔레센트릭 렌즈가 정당화됩니다.
산업용 카메라를 대조할 때는 모델 번호부터 찾지 마십시오.
필요한 시야를 사용 가능한 픽셀로 나눈 다음 결과 픽셀 크기가 가장 작은 특징, 측정 허용 오차 및 알고리즘 마진을 지원할 수 있는지 확인하여 머신 비전 카메라 해상도를 추정합니다.
머신 비전용 산업용 카메라는 검사 물리학(FOV, 최소 특징, 동작 속도, 셔터 유형, 센서 크기, 렌즈 경로, 인터페이스, 트리거 타이밍 및 조명)에서 선택해야 합니다.
먼저 시야, 센서 크기 및 작동 거리를 기준으로 머신 비전 렌즈를 선택하세요.
검사 목적이 유무, 결함, 방향 또는 정밀도 요구가 높지 않은 위치 확인이고 원근 오차가 판정에 영향을 주지 않으면 일반 머신 비전 렌즈를 사용합니다.
머신 비전 조명 유형은 실루엣, 표면 질감, 스크래치 그림자, 인쇄된 대비, 반사 하이라이트 제어 또는 라인 스캔 균일성 등 생성해야 하는 신호에 따라 선택해야 합니다.
작동 거리는 렌즈와 부품 사이의 물리적 거리이며 렌즈 선정, 시야, 조명 각도, 지그 주변 여유 공간, 초점 안정성 및 측정 반복성에 직접 영향을 줍니다.
라인 스캔 카메라 조명 설정은 먼저 재료 속도와 노출을 중심으로 설계되어야 합니다.
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사양 값은 원본의 영어 표기를 유지합니다. English
FAQ
부품, 결함 목표, 허용 오차, FOV, 작업 거리, 속도, 인터페이스, 기존 모델을 확인해야 합니다.
사진, 영상, 양품/불량 샘플, 현재 장비, 설치 제약과 합격 기준이 있으면 선정이 더 정확합니다.
사내에서 작성한 선정 예시는 부품 구성과 제안된 인수 기준을 설명합니다. 실제 고객 프로젝트, 측정된 납품 성과 또는 고객 추천이 아닙니다. 이미지는 설명용입니다.