한국어 선정 경로
인수 기준은 샘플 수, 불량품 오합격 한도, 양품 오배출 목표, 판독 성공률, 측정 반복성, 타이밍 및 인계 파일처럼 측정 가능해야 합니다.
RFQ 체크리스트
양품·불량 샘플, 반복성, 불량 오합격 위험, 판독 성공률, 검사 작업대 타이밍과 통합 인계 기록으로 인수 시험을 정의합니다.
핵심 답변
머신 비전 승인 테스트는 성공적인 데모 이미지뿐만 아니라 반복 가능한 생산 증거를 입증해야 합니다. 배송 전에 샘플 세트, 통과/실패 기준, 반복성 실행, 판독 성공률 또는 측정 허용 오차, 스테이션 타이밍, I/O 출력 및 문서화를 정의하십시오.
이 글은 기계 보조 번역이며 사람의 언어 검토를 거치지 않았습니다. 기술 조건은 실제 샘플과 출처 자료를 통해 확인해야 합니다. 영어 원문
인수 기준은 샘플 수, 불량품 오합격 한도, 양품 오배출 목표, 판독 성공률, 측정 반복성, 타이밍 및 인계 파일처럼 측정 가능해야 합니다.
부품 위치, 표면 변화 및 속도 전반에 걸쳐 반복성을 확인합니다.
승인 기준은 선적 전에 측정 가능해야 합니다.
유용한 합격 세트에는 양호한 부품, 명확한 실패, 경계선 결함, 표면 변형 및 위치 변형이 포함됩니다. 샘플 세트가 너무 깨끗하면 시스템이 데모를 통과하더라도 생산 핸드오프에서는 여전히 실패할 수 있습니다.
예상 지그 위치, 조명 예열, 속도 변화 및 작업자의 부품 투입 방식을 달리하면서 같은 샘플을 반복 검사하십시오. 결과에는 불량품 오합격, 양품 오배출, 판독 성공률 또는 측정 결과 산포를 명시해야 합니다.
인수 시험에는 트리거 타이밍, 노출, 처리 시간, PLC 출력, 불량품 물리 배출 지연, 이미지 저장, 경보와 코드 판독 실패 또는 검출 실패 후 복구를 포함해야 합니다.
배송 메모에는 카메라 모델, 렌즈, 작동 거리, 조명 각도, 노출, 작업 고정 지그 참조, 샘플 이미지 및 허용 기준을 기록해야 나중에 유지 관리 시 실수로 경로가 변경되지 않습니다.
| 비교 항목 | 실무 판단 | 견적 요청에 필요한 정보 |
|---|---|---|
| 샘플 증거 | 하나의 깨끗한 타겟이 아닌 좋은 샘플, 나쁜 샘플, 경계선 샘플과 변형 샘플을 사용하세요. | 테스트하기 전에 샘플 목록과 결함 정의를 보냅니다. |
| 반복성 실행 | 위치, 속도, 표면 변화에 걸쳐 동일한 샘플을 반복합니다. | 샘플 수, 반복 횟수 및 허용 가능한 결과 분포를 정의합니다. |
| 출력 타이밍 | 트리거, 처리, 물리적 배출 지연과 PLC/데이터베이스 신호·데이터 인계를 확인합니다. | 영상 판정만 통과하고 실제 생산 라인에서는 작동하지 못하는 상황을 방지합니다. |
| 핸드오프 메모 | 광학, 조명, 작업 고정 지그, 설정 및 허용 한계를 기록합니다. | 시운전과 유지보수가 더욱 안전해집니다. |
FAQ
샘플 세트, 합격/불합격 정의, 반복성 시험, 불량품 오합격 또는 양품 오배출 목표, 판독 성공률 또는 측정 공차, 스테이션 타이밍, I/O 출력 및 인계 문서를 포함해야 합니다.
성공한 한 장의 이미지는 부품 차이, 지그 이동, 조명 변화, 속도, 표면 마감이나 작업자의 부품 투입 방식이 달라질 때의 반복성을 입증하지 못합니다.
양호, 불량 및 경계선 샘플, 결함 정의, 허용 오차 목표, 라인 속도, 트리거 및 출력 요구 사항, 현재 오류 예 및 최종 허용 임계값을 준비합니다.