선정 기준
각 카드는 검색 의도, RFQ 입력, 부품 구성을 연결합니다.
제품
산업용 비전 검사용 부품 경로.
카메라, 조명, 렌즈, 리더, 3D, 피더에서 시작해 RFQ 전에 기술 조건을 확인합니다.
기술 경로 샘플 근거 RFQ 데이터
선정 예시
전자, 자동차, 포장, 배터리, 웹 소재, 측정, 로봇 가이던스.
RFQ 근거
샘플 이미지, 공차, 라인 조건, 통합 데이터를 선정 전에 확인.
구매 경로
구매자가 이미 아는 정보에서 시작합니다.
제품군, 검사 문제, 증거 보유 여부를 먼저 나누면 제품 경로 선택이 빨라집니다.
필요한 부품을 압니다.
카메라, 조명, 렌즈, 리더, 3D, 피더를 RFQ 입력과 비교합니다.
불량 또는 측정 문제가 명확합니다.
표면, 결함 크기, 속도, 공차, 출력 신호에서 시작합니다.
샘플이나 참조 모델이 있습니다.
이미지, 라인 영상, 모델 번호로 첫 경로를 좁힙니다.
AI로 생성하거나 보정한 제품 선정용 예시 이미지입니다. 고객 설치 사례, 실제 공급 모델 또는 검증된 상호 대체성을 나타내지 않습니다.
산업용 머신비전 카메라
면적 스캔 카메라는 시야, 대상의 움직임, 셔터 방식과 필요한 픽셀 형식으로 선택합니다.
머신비전 조명
조명은 화면을 밝게 하는 것보다 검사 특징과 배경을 구분하는 대비를 만들어야 합니다.
머신비전 렌즈
렌즈는 센서 크기, 시야, 작업 거리와 필요한 최소 특징을 함께 고려해 선택합니다.
라인 스캔 카메라
라인 스캔 카메라는 움직이는 부품이나 연속 소재를 한 줄씩 촬영할 때 검토합니다.
산업용 바코드 리더기
고정식 코드 리더는 코드 종류, 모듈 크기, 인쇄나 각인, 거리와 이동 조건으로 선택합니다.
3D 비전 카메라
영상 대비보다 높이와 형상이 판정을 결정하면 구조광 또는 레이저 프로파일을 검토합니다.
산업용 스마트 카메라
스마트 카메라는 촬영, 처리와 출력을 통합해 범위가 정해진 검사에 사용합니다.
플렉시블 피더 로봇
플렉시블 피더는 부품을 분리하고 카메라와 그리퍼가 사용할 수 있는 자세로 공급해야 합니다.
머신비전 시스템
머신비전 시스템은 카메라, 광학, 조명, 처리, 트리거와 결과 통신을 함께 선정합니다.
적용 FAQ
선정과 근거에 관한 질문
이 목록으로 무엇을 판단할 수 있나요?
각 카드는 검색 의도, RFQ 입력, 부품 구성을 연결합니다.
문의할 때 무엇을 보내야 하나요?
OK/NG 샘플, 이미지, 공차, 라인 속도, 설치 공간, 출력 인터페이스를 보내주세요.
어떤 제품군이 필요하나요?
최종 경로는 샘플 이미지, 속도, 공차, 장착 조건을 확인한 뒤 결정됩니다.