텔레센트릭 광학은 측정 반복성에 의해 정당화됩니다.
부품 높이나 위치의 원근 오류로 인해 특히 가장자리, 구멍, 핀, 간격 및 직경에 대한 측정 결과가 변경될 경우 텔레센트릭 렌즈를 사용하십시오.
선택 가이드
측정 공차, 부품 높이 변화 및 치구 반복성을 기준으로 텔레센트릭 광학 장치의 타당성을 결정합니다.
핵심 답변
부품 높이 또는 위치 변경으로 인한 원근 오류가 측정 결과를 변경할 수 있는 경우 텔레센트릭 렌즈가 정당화됩니다. 공차 위험이 비용과 크기를 뒷받침하는 경우에만 가장자리, 구멍, 간격 및 직경의 치수 측정에 사용하십시오.
이 글은 기계 보조 번역이며 사람의 언어 검토를 거치지 않았습니다. 기술 조건은 실제 샘플과 출처 자료를 통해 확인해야 합니다. 영어 원문
부품 높이나 위치의 원근 오류로 인해 특히 가장자리, 구멍, 핀, 간격 및 직경에 대한 측정 결과가 변경될 경우 텔레센트릭 렌즈를 사용하십시오.
원근 오류를 줄이지만 약한 가장자리 대비, 느슨한 치구, 불량한 조명 또는 정의되지 않은 허용 오차는 해결하지 못합니다.
물체 크기, 허용 오차, 높이 변화, 센서 크기, 작동 거리, 기계적 간격, 조명 경로 및 샘플 가장자리 사진을 제공합니다.
측정 경로를 승인하기 전에 의도한 백라이트 또는 표면광, 실제 부품 높이 변화 및 최종 임계값 방법을 사용하여 텔레센트릭 렌즈를 테스트합니다.
일반 렌즈는 부품이 카메라에 가까워지거나 멀어지면 겉보기 크기가 변경됩니다. 텔레센트릭 광학은 몇 개의 픽셀이 합격/불합격을 변경할 수 있는 가장자리, 구멍, 핀, 간격 및 직경에 대한 관점 변화를 줄입니다.
검사 대상이 유무, 라벨 확인 또는 큰 시각적 결함인 경우에는 표준 FA 렌즈가 실용적인 경로가 될 수 있습니다. 부품 높이 변화, 고정 공차 또는 Z 위치 변경으로 인해 측정 오류가 발생할 경우 텔레센트릭 비용이 정당화됩니다.
텔레센트릭 렌즈는 일반 렌즈보다 사용 조건에 대한 허용 범위가 좁습니다. 모델 선정 전에 물체 크기, 센서 크기, 배율, 작동 거리 및 기계적 여유 공간을 한 세트로 확인해야 합니다.
텔레센트릭 렌즈는 약한 대비나 느슨한 치구를 수정하지 않습니다. 측정 프로젝트는 승인 전에 실제 가장자리, 백라이트 경로, 노출, 임계값 방법 및 생산 치구를 사용하여 렌즈를 테스트해야 합니다.
| 비교 항목 | 실무 판단 | 견적 요청에 필요한 정보 |
|---|---|---|
| 부품 높이 변화 | Z 변형이 일반 렌즈의 겉보기 크기를 변경하는 경우 텔레센트릭 광학을 사용합니다. | 예상되는 부품 높이 범위, 공차 및 치구 반복성을 보냅니다. |
| 측정 공차 | 허용 규칙이 작은 모서리, 구멍, 직경 또는 간격 공차에 따라 달라질 때 Telecentric은 더 안전합니다. | 허용 오차, 대상 기능 및 필요한 반복성을 보냅니다. |
| FOV 및 센서 크기 | 물체측 FOV와 카메라 센서는 렌즈 배율과 일치해야 합니다. | 전체 부품 크기, 필요한 측정 영역 및 이미 정해져 있다면 카메라 모델을 제공하십시오. |
| 조명 경로 | 백라이트는 실루엣 측정에 일반적입니다. 표면 표시에는 동축 또는 구조적 조명이 필요할 수 있습니다. | 대상 특징 사진과 윗면 세부 사항이 중요한지 여부를 보냅니다. |
| 비용 관리 | 원근 오류가 제한 요소가 아닌 경우 일반 저왜곡 렌즈를 사용하십시오. | 간단한 검사를 위해 광학 장치의 과도한 지정을 방지합니다. |
Telecentric optical routes for precision measurement, low-distortion edge capture and repeatable gauge-style inspection.
영어 원문렌즈는 센서 크기, 시야, 작업 거리와 필요한 최소 특징을 함께 고려해 선택합니다.
Flash measurement and image-dimension measurement systems for fast dimensional inspection and metrology checks.
영어 원문Use calibrated lenses, lighting and cameras to stabilize measurement under production conditions.
영어 원문FAQ
부품 높이 또는 위치 변경으로 인한 원근 오류가 측정에 영향을 미치는 반복 가능한 치수 검사에 사용됩니다.
아니요. 측정 안정성에는 더 좋지만 크기가 더 크고 비용이 많이 들고 유연성이 떨어집니다. 유무, 라벨 또는 일반 결함 검사의 경우 일반 저왜곡 렌즈로 충분할 수 있습니다.
물체 크기, 센서 크기, 작동 거리, 공차, 부품 높이 변화, 대상 가장자리 또는 특징, 조명 조건 및 치구 제약 조건을 보냅니다.
사내에서 작성한 선정 예시는 부품 구성과 제안된 인수 기준을 설명합니다. 실제 고객 프로젝트, 측정된 납품 성과 또는 고객 추천이 아닙니다. 이미지는 설명용입니다.