Grundlagen
Ein anfängerfreundlicher Leitfaden zur Auswahl der Bildverarbeitungsbeleuchtung nach Kontrast, Oberflächenverhalten und Fehlertyp.
Kurzantwort
Die Beleuchtung erzeugt den Bildkontrast, bevor die Software arbeitet. Beginnen Sie mit 3 Prüfpunkten: Oberflächenzustand, Defektart und Kamerawinkel. Vergleichen Sie danach Ring-, Balken-, Koaxial-, Dome- und Hinterleuchtungskonfigurationen.
Dieser Text wurde maschinengestützt übersetzt und nicht von einer Person sprachlich geprüft. Technische Bedingungen sind anhand realer Muster und der Quellen zu bestätigen. Englisches Original
Die Beleuchtung für maschinelles Sehen sollte vor der Auswahl des Kameramodells anhand des Kontrastziels, des Oberflächenverhaltens und der Fehlerrichtung ausgewählt werden. Das Licht schafft den Beweis, den die Software später auswertet.
Blendung, Schatten, gekrümmte Oberflächen und Umgebungslicht können denselben Defekt verbergen, den ein anderer Lichtwinkel offenbart. Die Kameraauflösung kann ein Merkmal nicht wiederherstellen, das das Bild nie erfasst hat.
Geben Sie gute, schlechte und grenzwertige Fotos, Materialbeschaffenheit, Fehlerrichtung, aktuelle Lichtart, Kamerawinkel, Arbeitsabstand und Montagegrenzen an.
Testen Sie Ring-, Stab-, Koaxial-, Kuppel-, Hintergrundbeleuchtungs- oder Dunkelfeldrouten mit demselben Probensatz. Wählen Sie das Licht aus, das das Zielmerkmal über Teilevariationen hinweg stabil macht.
Wenn das Licht das Zielmerkmal nicht erkennen lässt, zeichnet die Kamera schwache Beweise auf. Die Software wird dann weniger stabil und das Risiko falscher Zurückweisungen steigt.
Matte, glänzende, gewölbte und transparente Teile reflektieren unterschiedlich. Ein flach bedrucktes Etikett funktioniert möglicherweise mit Ringlicht, während eine reflektierende Metalloberfläche möglicherweise Koaxial- oder Kuppelbeleuchtung benötigt.
Wenn Kantenmessung oder Locherkennung das Ziel sind, kann die Hintergrundbeleuchtung das Teil in einen kontrastreichen Umriss verwandeln und Texturrauschen von der Oberseite reduzieren.
| Kriterium | Praktische Einordnung | Angaben für die Anfrage |
|---|---|---|
| Ringlicht | Flexibel für allgemeine Inspektionen und kurze Arbeitsabstände. | Guter erster Test für nicht glänzende Teile. |
| Koaxiales Licht | Nützlich für flache reflektierende Oberflächen und gedruckten Kontrast. | Senden Sie Beispielbilder von Blendeffekten und Zielmarken. |
| Hintergrundbeleuchtung | Ideal für Kanten-, Loch- und Silhouettenmessungen. | Bestätigen Sie, ob Details zur Oberseite erforderlich sind. |
Wählen Sie die Beleuchtung, indem Sie zuerst den Kontrast am tatsächlichen Defekt nachweisen.
Die Beleuchtungsarten für die maschinelle Bildverarbeitung sollten anhand des zu erzeugenden Signals ausgewählt werden: Silhouette, Oberflächentextur, Kratzschatten, Druckkontrast, Reflexionslichtsteuerung oder Linienscan-Gleichmäßigkeit.
Die Prüfung reflektierender Metallkratzer schlägt in der Regel fehl, wenn das Licht Blendung statt Fehlerkontrast erzeugt.
Verwenden Sie Durchlichtbeleuchtung, wenn die Entscheidung von der Umriss-, Kanten-, Loch- oder Lückensilhouette abhängt.
Lokale RFQ
Senden Sie Musterbilder, Toleranzen, Geschwindigkeit, Sichtfeld und Einbaubedingungen. So lassen sich Kandidaten und erforderliche Prüfungen besprechen.
Technische Anfrage sendenLokale FAQ
Die Auflösung kann nur vorhandene Bildinformationen erfassen. Die Beleuchtung erzeugt den Kontrast, mit dem Kamera und Software das Zielmerkmal vom Hintergrund unterscheiden.
Beginnen Sie mit Oberfläche und Defekt. Ringlicht ist vielseitig, Durchlicht eignet sich für Silhouetten, koaxiales Licht hilft bei ebenen reflektierenden Oberflächen, und Dome-Beleuchtung reduziert harte Reflexe.
Senden Sie Teilematerial, Oberflächenbeschaffenheit, Fehlerart, Beispielbilder, Arbeitsabstand, Kamerawinkel und verfügbaren Montageraum.
Diese intern erstellten Auswahlbeispiele zeigen Komponentenentscheidungen und vorgeschlagene Abnahmekriterien. Sie sind keine Kundenprojekte, gemessenen Lieferergebnisse oder Kundenreferenzen. Die Bilder dienen der Illustration.
