Diese intern erstellten Auswahlbeispiele zeigen Komponentenentscheidungen und vorgeschlagene Abnahmekriterien. Sie sind keine Kundenprojekte, gemessenen Lieferergebnisse oder Kundenreferenzen. Die Bilder dienen der Illustration.

Anwendungsauswahlbeispiele

Robot Guidance Pick-and-Place Positionierung

Route für Roboter-Pick, Positionierung und Montageführung mit 2D- oder 3D-Vision je nach Teilebereitstellung. Dieses Beispiel enthält vorgeschlagene Prüfpunkte und die für eine technische Validierung benötigten RFQ-Daten.

Illustrative planning assumption: 3-6 week pickup tolerance and calibration review · 3 Vorgeschlagene Abnahmekriterien

Robot Guidance VisionPick and Place Machine Vision3D Robot Guidance Kamera
Robot Guidance Pick-and-Place-Zelle mit Kamera und Ringlicht
Internes Auswahlbeispiel · keine Kundenreferenz

Beispielbedingungen und vorgeschlagene Abnahmeziele vor dem Angebot.

Geeignet, wenn Lage, Höhe oder Überlappung das Greifergebnis verändern und Kalibrierung wartbar bleiben muss.

Robot Guidance Musterbilder, Toleranzen, Linienbedingungen und Integrationsdaten vor der Modellauswahl.
Hardware-Stack

Vorgeschlagene Komponenten vor dem Angebot prüfen.

Kamera- und ObjektivrouteBeleuchtungstestTrigger und I/O-AusgangMontage- oder Vorrichtungsprüfung
Prüfproblem

Was macht diese Anwendung schwierig?

Robot Guidance scheitert, wenn Teilelage, Höhenvariation oder Beleuchtung die Koordinatenausgabe verschieben.

Empfohlene Route

Welche Komponentenroute zuerst prüfen?

Nutzen Sie 2D-Vision für stabile flache Positionierung und 3D-Vision, wenn Höhe, Überlappung oder Geometrie den Griff beeinflussen.

Abnahmeziel

Wie wird das Ergebnis validiert?

Mustervergleich vor Schwellwertfixierung

Entscheidungsrahmen

Was der Käufer vor einer Antwort vergleichen kann.

Die Route wird nach Prüfproblem, Liniengrenzen, Hardware-Stack und RFQ-Nachweisen strukturiert.

Problem

Robot Guidance scheitert, wenn Teilelage, Höhenvariation oder Beleuchtung die Koordinatenausgabe verschieben.

Produktionsgrenzen

Mustervergleich vor Schwellwertfixierung Worst-Case-Test bei Liniengeschwindigkeit

Hardware-Stack

Kamera- und Objektivroute / Beleuchtungstest / Trigger und I/O-Ausgang / Montage- oder Vorrichtungsprüfung

Nächste RFQ-Nachweise

Musterbilder von Gut- und Schlechtteilen / Toleranz, Defektgröße oder Lesedistanz / Liniengeschwindigkeit und Triggerbedingung

Prüfworkflow

Schritte zur Validierung vor der Hardware-Auswahl.

Die richtige Produktfamilie hängt von Mustern, Linienbedingungen und Abnahmekriterien ab. Der Workflow macht die Anfrage testbar.

  1. Gute und schlechte Muster für Robot Guidance Pick-and-Place Positionierung sammeln Dokumentieren Sie Ergebnis, Fotos, Musterhinweise oder Produktionsgrenzen vor einer Modellempfehlung.
  2. FOV, Arbeitsabstand, Liniengeschwindigkeit und Einbauraum bestätigen Dokumentieren Sie Ergebnis, Fotos, Musterhinweise oder Produktionsgrenzen vor einer Modellempfehlung.
  3. Beleuchtung, Objektiv und Kamera gegen Robot Guidance prüfen Dokumentieren Sie Ergebnis, Fotos, Musterhinweise oder Produktionsgrenzen vor einer Modellempfehlung.
  4. Abnahmekriterium, Fehlpass-Risiko und Ausgangssignal dokumentieren Dokumentieren Sie Ergebnis, Fotos, Musterhinweise oder Produktionsgrenzen vor einer Modellempfehlung.
Vorgeschlagene Abnahmekriterien

Was nachgewiesen sein muss, bevor die Route angebotsfähig ist.

  • Wiederholbarkeit von Robot Guidance Pick-and-Place Positionierung über typische Musterabweichungen prüfen
  • Erkennung des Zieldefekts oder Merkmals ohne kritischen False-Pass prüfen
  • Timing, Montage und Ausgangssignal gegen die Linienanforderungen prüfen
RFQ-Nachweise

Welche Daten Deyi Vision zuerst prüfen sollte.

Musterbilder von Gut- und SchlechtteilenToleranz, Defektgröße oder LesedistanzLiniengeschwindigkeit und TriggerbedingungEinbauraum, Schnittstelle und Ausschleusanforderung

Vertrauensnachweis

Wie diese Auswahlbeispiele zu lesen sind.

Deyi Vision hat diese Beispiele intern zur technischen Auswahl ausgearbeitet. Sie beschreiben keine realen Kundenaufträge oder nachgewiesenen Feldergebnisse; Prüfpunkte und Zahlen sind vor einer Anwendung mit Ihren Mustern zu validieren.

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Starten Sie die Hardware-Prüfung mit diesen Komponentenrouten.

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Vorgeschlagene Abnahmekriterien

Was nachgewiesen sein muss, bevor die Route angebotsfähig ist.

Robot Guidance Pick-and-Place Positionierung — Illustrative planning assumption: 3-6 week pickup tolerance and calibration review
# Vorgeschlagene Abnahmekriterien
1 Pickup coordinate tolerance confirmed before route selection
2 Part-presentation variation tested across sample set
3 Calibration routine documented for operator maintenance
Vorgeschlagene Komponenten vor dem Angebot prüfen.
Hardware-Stack Parameter Wert Spezifikationsquelle
DY-GL8020 Reference distance 20mm Referenzmodell: GL-8020
Lieferant: Phoskey
Spezifikationsquelle · Datasheet
DY-GL8020 Z measuring range +/-2.3mm, F.S.=4.6mm Referenzmodell: GL-8020
Lieferant: Phoskey
Spezifikationsquelle · Datasheet
DY-GL8020 X width near 9.6mm Referenzmodell: GL-8020
Lieferant: Phoskey
Spezifikationsquelle · Datasheet
DY-GL8020 Series GL-8000 laser profile route Referenzmodell: GL-8020
Lieferant: Phoskey
Spezifikationsquelle · Datasheet
DY-GE307GM Resolution / frame rate 2048 x 1536 MAX @37FPS Referenzmodell: MV-GE307GM
Lieferant: MindVision
Spezifikationsquelle · Datasheet
DY-GE307GM Effective pixels 3MP Referenzmodell: MV-GE307GM
Lieferant: MindVision
Spezifikationsquelle · Datasheet
DY-GE307GM Pixel size 3.4 x 3.4um Referenzmodell: MV-GE307GM
Lieferant: MindVision
Spezifikationsquelle · Datasheet
DY-GE307GM Output format Mono 8/12bit Referenzmodell: MV-GE307GM
Lieferant: MindVision
Spezifikationsquelle · Datasheet
DY-FA0401C Focal length 4mm Referenzmodell: FA0401C
Lieferant: CHIOPT
Spezifikationsquelle · Datasheet
DY-FA0401C Sensor size 1/1.8 inch Referenzmodell: FA0401C
Lieferant: CHIOPT
Spezifikationsquelle · Datasheet
DY-FA0401C F.NO 2.0-C Referenzmodell: FA0401C
Lieferant: CHIOPT
Spezifikationsquelle · Datasheet
DY-FA0401C TV distortion <0.5% Referenzmodell: FA0401C
Lieferant: CHIOPT
Spezifikationsquelle · Datasheet

Anwendungs-FAQ

Fragen vor der Auswahl für Robot Guidance Pick-and-Place Positionierung

Technische Anfrage senden
Ist das eine genannte Kundenreferenz?

Nein. Dies ist ein intern ausgearbeitetes Auswahlbeispiel, keine anonymisierte Kundenlieferung. Vorgeschlagene Prüfziele müssen anhand realer Muster validiert werden.

Welche Unterlagen sollte ich senden?

Senden Sie gute und schlechte Muster, Bilder, Toleranzen, Geschwindigkeit, Einbauraum und Integrationsschnittstelle.

Welche Produktfamilien sind beteiligt?

Die endgültige Route hängt von Musterbildern, Geschwindigkeit, Toleranz und Montagegrenzen ab.

Fragen vor der Auswahl für Robot Guidance Pick-and-Place Positionierung?

Nutzen Sie 2D-Vision für stabile flache Positionierung und 3D-Vision, wenn Höhe, Überlappung oder Geometrie den Griff beeinflussen.

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