Русский маршрут
Подготовить фото хороших и плохих образцов
Маршрут продукта
Страница помогает выбрать компонент по задаче контроля, образцам, FOV, рабочей дистанции, скорости линии и интерфейсу.
система машинного зрения
Система машинного зрения объединяет камеру, оптику, свет, обработку, запуск и передачу результатов. Проверьте получение изображения, анализ и взаимодействие с реальной линией; частота одной камеры не описывает производительность всей системы.
Подготовить фото хороших и плохих образцов
Задать FOV, дистанцию, допуск и скорость линии
Проверить освещение, оптику, trigger и интерфейс вместе
Deyi Vision вместе проверяет цель контроля, поверхность, движение, оптику, свет, trigger и ограничения интеграции перед рекомендацией маршрута компонентов.
Процесс подбора
Уточните цель контроля, ограничения, маршрут компонентов и проверку на образцах.
Матрица решения
система машинного зрения
(English)
Подготовить фото хороших и плохих образцов / Задать FOV, дистанцию, допуск и скорость линии
Связанные продукты
Связанные задачи
Связанные гайды
Выбирайте освещение машинного зрения, сначала проверив контрастность реального дефекта.
Система машинного зрения — сигнальная цепочка: оснастка и триггер обеспечивают предъявление детали, освещение создаёт контраст, объектив и камера получают изображение, программа принимает решение, контроллер/I/O передаёт результат.
Стационарный промышленный считыватель штрих-кодов следует выбирать из образца кода наихудшего случая, а не из этикетки, напечатанной лучше всего.
Модель мира для промышленной метрологии, пригодная к производственному применению, не должна оценивать размеры непосредственно по сгенерированному видео.
Зрение 2D лучше подходит, когда для решения достаточно контраста, кромок, печати, кода или положения.
При сравнении промышленной камеры не начинайте с номера модели.
Оцените разрешение камеры машинного зрения, разделив необходимое поле зрения на количество используемых пикселей, а затем проверив, может ли полученный размер пикселя поддерживать наименьший элемент, допуск измерения и запас алгоритма.
О поставщике камер машинного зрения следует судить по тому, как он обращается с реальными данными проверок, а не по размеру каталога.
Поставщик систем машинного зрения подходит, когда он может превратить образец доказательства в полный маршрут: камеру, объектив, освещение, считыватель, 3D, контроллер, I/O и приемочные испытания.
Выбирайте интерфейс промышленной камеры с учетом архитектуры оборудования.
Типы освещения машинного зрения следует выбирать в зависимости от сигнала, который необходимо создать: силуэт, текстура поверхности, тень от царапин, контрастность печати, управление отражающими бликами или однородность линейного сканирования.
Используйте фиксированный считыватель штрих-кодов, если событие считывания должно быть автоматическим, повторяемым и привязанным к PLC или выходным данным базы данных.
Считыватель штрих-кодов для производства выбирают по доле успешных считываний и требованиям к интеграции, а не только по марке сканера.
Считывание штрих-кода DPM следует планировать с отмеченной части, а не только с типа кода.
Установка считывателя штрих-кодов с фиксированным креплением должна планироваться от целевой доли успешных считываний назад.
Полезная визуальная проверка RFQ должна определить производственное решение, а не просто запросить цену камеры.
Используйте интеллектуальную камеру, если проверка ограничена одной станцией, простой логикой «годен/не годен», небольшим числом I/O и требует быстрого обслуживания.
Выбирайте GigE, если камера находится далеко от компьютера, рабочие станции разнесены в пространстве или важна прокладка промышленной сети.
Выберите лазерный профилировщик, сопоставив ширину профиля, диапазон высот и требуемую повторяемость по оси Z с подвижной частью.
Камера линейного сканирования с входом энкодера полезна, когда изменяется скорость материала или геометрия изображения должна оставаться стабильной.
Проектируйте систему от решения о том, какие детали нужно отбраковывать, к требованиям оборудования.
Приемочные испытания машинного зрения должны подтверждать воспроизводимые производственные доказательства, а не только успешное демонстрационное изображение.
Используйте гибкий питатель с роботизированной загрузкой, когда SKU, ориентация или поведение мелких деталей от партии к партии меняются слишком часто для стационарного чашечного питателя.
Используйте 3D Vision для определения высоты сварного шва аккумулятора электромобиля, когда пройденный/неудачный сварной шов зависит от профиля, зазора или геометрии шва, а не от цветового контраста.
Чтение кода DPM на светоотражающем металле следует выбирать из реальных маркированных деталей, а не из скриншотов.
До выбора оборудования определите проверку кода, положение этикетки, наличие пломбы и документирование фактической отбраковки.
В производстве машинное зрение — это не просто камера и программа.
Система машинного зрения получает 1 изображение или профиль, нормализует освещение, выполняет логику контроля и передаёт сигнал «годен/не годен» через I/O.
Предложение интеграции Visiontechnik отличается по ответственности от списка компонентов.
Сравнивайте альтернативу KEYENCE по полному заданию: инструменты, интерфейс оператора и передача результата ПЛК.
При сравнении Cognex разделяйте задания In-Sight, связанные с устройством, и получение изображений VisionPro на компьютере.
Plan a 3D vision route for height, profile, weld, gap and geometry inspection before choosing a sensor family.
Оригинал на английскомСравнивайте систему Omron как сочетание камеры, контроллера, задания и связи с ПЛК.
RFQ на русском
Отправьте изображения образцов, скорость линии, допуск и текущий дефект. Мы переведем это в технический маршрут подбора.
Отправить технический запросFAQ
Нужны деталь, целевой дефект, допуск, FOV, рабочая дистанция, скорость линии, интерфейс и текущая референс-модель.
Фото или видео, OK/NG образцы, текущая система, ограничения монтажа и критерии приемки повышают точность подбора.
Эти внутренние примеры подбора показывают выбор компонентов и предлагаемые критерии приемки. Это не проекты клиентов, не измеренные результаты поставок и не отзывы клиентов. Изображения иллюстративные.