Руководства по выбору
Сравните типы кольцевого, стержневого, купольного, коаксиального, фонового и линейного освещения по поведению поверхности, контрасту дефектов и ограничениям при установке.
Краткий ответ
Типы освещения машинного зрения следует выбирать в зависимости от сигнала, который необходимо создать: силуэт, текстура поверхности, тень от царапин, контрастность печати, управление отражающими бликами или однородность линейного сканирования. Правильный свет — это тот, который позволяет измерить дефект перед настройкой программного обеспечения.
Текст переведён с машинной поддержкой и не прошёл языковую проверку человеком. Технические условия следует подтвердить на реальных образцах и по источникам. Оригинал на английском
Начните с дефекта и оптических свойств поверхности. Свет на просвет выделяет кромки, коаксиальная и купольная подсветка контролирует отражения, линейная или темнопольная — направленные дефекты, а узкая световая линия используется с линейными камерами.
Подсветка работает для проверки силуэта и краев.
Купольное и коаксиальное освещение помогают отражающим частям.
Программные пороги работают только тогда, когда изображение уже разделяет хорошие и плохие части. Первый вопрос освещения — это не яркость, а какая геометрия делает целевой объект видимым и воспроизводимым.
Освещение на просвет подавляет текстуру поверхности на изображении и подходит для контроля кромок, отверстий, зазоров, диаметров и отсутствующих деталей. Для печати, пятен, неглубоких царапин и текстурных дефектов верхней поверхности оно менее пригодно.
Плоские отражающие детали могут нуждаться в коаксиальном освещении, изогнутые блестящие детали могут нуждаться в куполообразном рассеивании, а заусенцы или царапины могут нуждаться в полосе под малым углом или в темном поле. Большая мощность может усугубить блики, если геометрия неправильная.
Свет, достаточный на стенде при длинной экспозиции, может оказаться недостаточным при скорости производственной линии. До приемки проверьте интенсивность, контроллер импульсного света, нагрев, угол установки и повторяемость оснастки.
| Критерий | Практическая оценка | Данные для запроса предложения |
|---|---|---|
| Кольцевой свет | Используйте для компактного общего осмотра, этикеток, присутствия и неглянцевых элементов. | Отправьте примеры рабочего расстояния, размера линз и бликов. |
| Полоса или темнопольный свет | Используйте направленное освещение под низким углом, чтобы выявить царапины, заусенцы, выступающие края и текстуру. | Отправьте направление дефекта, направление движения детали и образцы изображений. |
| Подсветка | Используйте для измерения силуэта, отверстия, зазора, края и контура. | Укажите допуск кромки и значение детализации верхней поверхности. |
| Коаксиальный свет | Используется для плоских отражающих поверхностей, печатных знаков и элементов, требующих отражения от оси камеры. | Отправляйте текущие изображения бликов и ограничения угла камеры. |
| Купол или рассеянный свет | Используйте для изогнутых глянцевых поверхностей, где резкие блики скрывают дефекты. | Подтвердите размер детали, зазор купола и доступ для обслуживания. |
| Линейный свет | Используется для линейного сканирования и непрерывного контроля полотна, где важна равномерная интенсивность линий сканирования. | Укажите ширину полотна, скорость его движения и размер дефекта. |
Освещение должно выделять нужный признак на фоне, а не просто повышать яркость.
Подбирайте объектив вместе с форматом сенсора, полем зрения, рабочим расстоянием и размером нужного признака.
Система машинного зрения объединяет камеру, оптику, свет, обработку, запуск и передачу результатов.
Выбирайте освещение машинного зрения, сначала проверив контрастность реального дефекта.
Освещение машинного зрения создаёт контраст до запуска программной обработки.
Проверка отражающих металлических царапин обычно не дает результатов, когда свет создает блики вместо контраста дефектов.
Используйте подсветку, когда решение зависит от силуэта контура, края, отверстия или зазора.
RFQ на русском
Пришлите изображения образцов, допуски, скорость, поле зрения и условия монтажа, чтобы обсудить подходящие компоненты и необходимые проверки.
Отправить технический запросFAQ
Распространенные типы включают кольцевое, стержневое, купольное, коаксиальное, фоновое, темное поле и линейное освещение. Лучший выбор зависит от поверхности детали и целевого дефекта.
Для внешних краев, отверстий, зазоров и силуэтов начните с подсветки. Для измерения поверхности или напечатанных элементов маршрут зависит от материала и отражения.
Если угол освещения неправильный, увеличение интенсивности может усилить блики, размыть текстуру или скрыть царапины. Геометрия обычно имеет большее значение, чем чистая яркость.
Эти внутренние примеры подбора показывают выбор компонентов и предлагаемые критерии приемки. Это не проекты клиентов, не измеренные результаты поставок и не отзывы клиентов. Изображения иллюстративные.
Маршрут проверки наличия, ориентации и риска bent-pin с камерой, объективом и управляемым светом.
Маршрут чтения DPM barcode на обработанных или laser-marked металлических деталях со сложным контрастом.
Маршрут для непрерывной инспекции дефектов пленки, текстиля или бумаги с line scan camera и line lighting.
Маршрут для царапин, заусенцев, вмятин и отражающих металлических поверхностей с первичной проверкой света.
