Основы

Как работает система машинного зрения?

Следуйте рабочему процессу машинного зрения от запуска и захвата изображения до освещения, обработки, вывода решений и доказательств RFQ.

Автоматизированная станция визуального контроля, показывающая, как работает система машинного зрения
Иллюстрация для подбора, а не подтверждение установки у клиента, модели поставленного изделия или проверенной взаимозаменяемости.

Краткий ответ

Как работает система машинного зрения?

Система машинного зрения получает 1 изображение или профиль, нормализует освещение, выполняет логику контроля и передаёт сигнал «годен/не годен» через I/O. Большинству запросов предложения нужны 5 исходных данных: FOV, рабочее расстояние, скорость, допуск и изображения образцов.

Текст переведён с машинной поддержкой и не прошёл языковую проверку человеком. Технические условия следует подтвердить на реальных образцах и по источникам. Оригинал на английском

Русский маршрут

Система машинного зрения получает 1 изображение или профиль, нормализует освещение, выполняет логику контроля и передаёт сигнал «годен/не годен» через I/O. Большинству запросов предложения нужны 5 исходных данных: FOV, рабочее расстояние, скорость, допуск и изображения образцов.

Условия подбора

Входные данные 5 RFQ делают выбор более понятным: FOV, рабочее расстояние, скорость, допуск и образцы.

Подготовка запроса

Стабильность освещения и оснастки часто важнее дополнительных программных правил.

Основные положения

  • Рабочий процесс начинается с триггера и заканчивается выводом данных в PLC, робот, базу данных или оператор.
  • Входные данные 5 RFQ делают выбор более понятным: FOV, рабочее расстояние, скорость, допуск и образцы.
  • Стабильность освещения и оснастки часто важнее дополнительных программных правил.

Выбор и порядок действий

Триггер определяет, когда система будет искать.

Датчик, кодировщик, сигнал PLC или событие программного обеспечения сообщают камере, когда следует захватывать изображение. Неправильное время срабатывания триггера может привести к размыванию, пропуску или неправильному расположению детали до начала проверки.

Освещение создает сигнал проверки перед программным обеспечением.

Лучший алгоритм не может восстановить слабое изображение. Кольцевые, стержневые, купольные, коаксиальные маршруты и маршруты подсветки выбираются так, чтобы дефект или край был виден перед обработкой.

Результат должен соответствовать производственному решению.

Система может отправлять сигналы «годен/не годен», значения измерений, результаты считывания, координаты или сигналы отклонения. Определите выходной формат, прежде чем выбирать камеру, интеллектуальную камеру или архитектуру на базе ПК.

Сравнение условий выбора

Как работает система машинного зрения?
КритерийПрактическая оценкаДанные для запроса предложения
ЗахватЗапускайте получение 1 изображения, профиля линии или считывание кода в правильном положении детали.Поделитесь скоростью линии и методом запуска.
ОбработкаСопоставьте сложность алгоритма с управлением с помощью интеллектуальной камеры или ПК.Перечислите, сколько камер и решений необходимо.
ВыходВыберите I/O, выход Ethernet, последовательный порт, робот или база данных.Подтвердите цель интеграции перед выбором модели.

Подготовка запроса

  • Источник триггера и метод синхронизации
  • Примеры изображений, снятых в текущих условиях линии
  • FOV, рабочее расстояние, скорость линии и допуск
  • Ограничения по освещению и креплению
  • PLC, требование к роботу, базе данных или отказу в выводе

Типичные ошибки выбора

  • Ошибочно полагать, что программное обеспечение может восстановить слабый контраст изображения.
  • Ошибка — запрашивать цену оборудования до определения времени триггера и ограничений экспозиции.
  • Было бы ошибкой забывать о конечном выходном сигнале, который действительно необходим производственной линии.

Связанные изделия и решения

Дополнительные технические руководства

Технические руководства

RFQ на русском

Уточним требования к вашей проверке.

Пришлите изображения образцов, допуски, скорость, поле зрения и условия монтажа, чтобы обсудить подходящие компоненты и необходимые проверки.

Отправить технический запрос

FAQ

Вопросы по этому руководству

Отправить технический запрос
Что происходит первым в системе машинного зрения?

Первым шагом обычно является событие-триггер, сообщающее камере, когда следует производить съемку. Время срабатывания триггера должно соответствовать положению детали, экспозиции и скорости движения.

Почему освещение важно в машинном зрении?

Освещение контролирует контраст. Он делает края, дефекты, напечатанные коды или отметки на поверхности видимыми, чтобы камера и программное обеспечение могли принять устойчивое решение.

Какую информацию я должен отправить, прежде чем запросить расценки на систему технического зрения?

Отправьте FOV, рабочее расстояние, скорость линии, допуск, образцы изображений, хорошие и плохие примеры, требования к выходу и любую текущую эталонную модель.

Примеры подбора

Эти внутренние примеры подбора показывают выбор компонентов и предлагаемые критерии приемки. Это не проекты клиентов, не измеренные результаты поставок и не отзывы клиентов. Изображения иллюстративные.

Продолжить диагностику

Контакты

Прямой RFQ-контакт

Обсудите задачу инспекции с инженером.

Отправьте фото образцов, референс-модель, FOV, рабочую дистанцию и скорость линии.

Цель: brief подбора в течение 24ч
Найти дефекты раньше