Наведение роботов и подача

Проверять переналадку питателя полным набором настроек

Верного рецепта вибрации недостаточно, если модель зрения, лоток или захват относятся к другой детали. Управляйте переналадкой набором механических и программных идентификаторов.

Отправить образцы на техническую оценку
Проверять переналадку питателя полным набором настроек
Техническая схема; не фотография и не подтверждение проведённого испытания.

Задача и исходные условия

Верного рецепта вибрации недостаточно, если модель зрения, лоток или захват относятся к другой детали. Управляйте переналадкой набором механических и программных идентификаторов.

Подготовка испытания

Перечислите ревизию детали, лоток, свет, рецепт зрения, калибровку, захват и программу робота. A04, B02, C3 и 20 деталей — допущения планируемой проверки.

Переналадка — переход полных комплектов. Перечислите лоток, направляющие, свет, захват, версию детали, рецепт, калибровку, точку, программу и связь. Назначьте идентификаторы и реально проверенные сочетания. Схожие имена и одинаковые модели не доказывают совместимость. Уточните ограничения производителя и калибровку после замены. Задайте ответственного и блокировку запросов до проверки.

Порядок работы

  1. Сохраните последний принятый набор до смены.
  2. Сверьте физические элементы с новой конфигурацией; копирование рецепта не доказывает переносимость.
  3. Загрузите соответствующий программный набор и проверьте идентификаторы контроллеров.
  4. Проверьте первые детали на рабочей плоскости: ориентацию, зазор и реальное удаление.
  5. В контролируемом опыте загрузите неверный рецепт, проверьте блокировку и восстановите правильный набор.

Завершите или разрешите текущее событие, сохраните принятый комплект. Очистите цели через определённый переход, исключая старый подхват в новой настройке. Сверьте механику, загрузите соответствующее ПО документированно, считайте активные идентификаторы: кнопка не гарантирует все контроллеры. Проверьте плоскость, свет, ориентацию и зазор. При блокированной работе проверьте первую деталь по кадру, преобразованию и захвату. Успех зрения не доказывает правильную программу и инструмент.

Пример протокола испытания

Это условный пример, а не результаты измерений Deyi. Замените значения собственными утверждёнными протоколами испытаний.

Пример протокола испытания
Поле протоколаПринятое значение
Проверенный рецепт AA04
Проверяемый рецепт BB02
Версия калибровкиC3
Число образцов20

Создайте ведомость переналадки с версиями детали, лотка, освещения, рецепта зрения, калибровки, захвата и программы робота. Набор A04/B02/C3 допускается только как полностью испытанная комбинация. При контролируемом тесте неверного рецепта подтвердите блокировку автоматического производства до команды подхвата. Сохраните отклонённый запрос и восстановленную ведомость. Двадцать проверок первых деталей не доказывают длительную надёжность или универсальную переносимость.

A04/B02/C3 — согласованный набор, не взаимозаменяемые части. Запишите запрошенное, загруженное, независимо подтверждённое и утверждение. Разрешённый тест неверного рецепта выявляет несоответствие без неконтролируемого подхвата. Сохраните блокирующую проверку и причину, восстановите и подтвердите набор. При отличии копии проверяйте геометрию, монтаж, плоскость и инструмент до обвинения файла. Допуски и временная поправка не заменяют повторную проверку.

Две схемы процесса

Проверять переналадку питателя полным набором настроек — 1

Механические и программные идентификаторы проверяются вместе до допуска первой детали.

  1. Ревизия детали
  2. Механика
  3. Программы
  4. Первая деталь
Техническая схема; не фотография и не подтверждение проведённого испытания.
Открыть схему в полном размере

Проверять переналадку питателя полным набором настроек — 2

Рабочий, новый и резервный наборы должны различаться; смешивание создаёт непроверенную конфигурацию.

  1. Рабочий набор
  2. Кандидат
  3. Набор отката
Техническая схема; не фотография и не подтверждение проведённого испытания.
Открыть схему в полном размере

Поиск неисправностей

  • Верное изображение при неудачном захвате требует проверки старого захвата или программы.
  • Замена лотка той же модели может изменить плоскость.
  • Откат должен вернуть весь набор, включая калибровку.

Приёмка и передача

Примите смену после согласованных начальных и длительных проверок. Отделите 20 пробных деталей от производства; запишите ответственного и восстанавливаемые версии. Переносимость требует испытания.

Назначьте критерии приёмки до испытания и сохраните исходные данные. Примеры не подтверждают возможности поставляемой модели.

Примите первые детали, характерную непрерывность и полный возврат. Остановите и перезапустите новый комплект с проверкой всех версий. Проверьте дозагрузку и диапазон рабочим захватом. Двадцать первых деталей отделите от полного доказательства и укажите пробелы. Сохраните ошибки до возврата, включающего калибровку и робота. Передайте механику, экспорты, утверждение, блокировки и восстановление. Перенос на другую деталь или станцию требует совместимости и новой приёмки.

Источники и технические материалы

Источники объясняют методы и ограничения руководства. Примеры проверок служат ориентиром; приёмка в производстве требует данных с ваших собственных образцов.

  1. Create new multi-feeding recipes — EYE+ 5.4AsyrilПроверено
  2. Knowledge database — EYE+ 5.4AsyrilПроверено

Инженерная оценка

Поделитесь задачей контроля и подтверждающими данными.

Пришлите изображения образцов, текущую конфигурацию и неудачную проверку. Укажите поле зрения, рабочее расстояние, скорость линии и критерии приёмки.

Отправить образцы на техническую оценку
Контакты

Прямой RFQ-контакт

Обсудите задачу инспекции с инженером.

Отправьте фото образцов, референс-модель, FOV, рабочую дистанцию и скорость линии.

Цель: brief подбора в течение 24ч
Найти дефекты раньше