Defectos superficiales: luz y ROI

Objetivo y límites de uso

Compare direcciones sobre la misma raya y mantenga la región vinculada a la referencia, sin ocultar reflejos mediante recortes arbitrarios.

Este tutorial describe una evaluación de ingeniería, no una certificación de producto listo para funcionar. El ejemplo público actual de PC de Deyi Vision cubre un flujo EAN-13 con imágenes de muestra confirmadas. Antes de utilizar OCR o detección nativos del código de ingeniería, compruebe el entorno instalado, los modelos vinculados y el trabajo. Una plantilla de navegador no demuestra ejecución en él: el backend OpenCV.js previsto requiere verificación independiente. El reconocimiento en la nube exige aprobar expresamente las imágenes, el proveedor, el modelo y el coste. Un archivo de revisión no es un paquete ejecutable de publicación. Verifique por separado la compatibilidad de cámara, firmware y controlador. Todos los valores de la hoja son hipotéticos; no son mediciones ni resultados de clientes de Deyi Vision.

Preparar las pruebas

Use raya de dirección conocida y textura buena. Marque posiciones de luz y fije exposición. Repita la condición después de restaurar la fijación para comprobar reproducibilidad al cambiar formato. Registre luz ambiental y tiempo desde encendido si influyen. No compare máscaras o conversiones de profundidad diferentes como si solo cambiara la luz. Guarde condición descartada, imagen y motivo. Una imagen atractiva no es necesariamente óptima: debe conservar el rasgo y su separación de la variación admisible en todo el rango. Una estación de defectos superficiales debe distinguir el defecto material de un cambio de observación. Rayas, abolladuras, aceite, textura y reflejos pueden producir variaciones similares, pero exigen decisiones distintas. Prepare piezas aceptables dentro del acabado previsto y defectos con posición y orientación registradas. Elija una referencia visible aunque cambie la superficie. Una imagen patrón solo sirve cuando pose e iluminación son comparables. La diferencia de imagen no mide profundidad física y una región detectada no identifica por sí sola el mecanismo del defecto. Decida antes de etiquetar si la suciedad implica rechazo, limpieza o una condición excluida. Guarde originales ambiguos sin inventar patrones limpios ni respuestas corregidas. Construya una comparación óptica controlada antes de cambiar el umbral. Marque fijación, distancia, ángulo de luz y enfoque para restaurar cada condición. Cambie solo la variable de iluminación o región elegida, manteniendo cámara e identidad de muestra. Conserve el fotograma completo junto a cada recorte o máscara y su transformación a coordenadas originales. Capture variación admisible y un defecto conocido, incluidos los extremos de posición. Compruebe la superposición de la región sobre el original antes de interpretar valores. Reducir una región puede ocultar un fallo; toda zona excluida necesita una razón técnica explícita.

Procedimiento

1. Capture luz rasante desde sentidos opuestos; no pruebe únicamente rayas paralelas a una dirección.
2. Compare luz difusa y direccional, conservando reflejos y saturación junto al contraste.
3. Localice por referencia y transforme la región al original antes de excluir bordes.
4. Restaure la fijación y repita con acabados distintos; guarde la condición que pierde la raya.

Interpretar el ensayo

El contraste hipotético pasa de 0.0286 a 0.2174 al cambiar dirección. Describe esa muestra, no una luz universal. Una ROI que elimina el defecto junto al reflejo es inválida.

Hoja de registro

C = abs(B - D) / (B + D)
C_A = 10 / 350 = 0.0286
C_B = 50 / 230 = 0.2174

Dos vistas de ingeniería

Diagnóstico de fallos

• Si rotar cambia el veredicto, revise orientación luz-raya antes de entrenar.
• Si toca el borde de ROI, revise registro y margen en vez de recortar.

Aceptación y entrega

Seleccione luz reproducible que separe rayas relevantes de textura admisible en las orientaciones acordadas. Justifique exclusiones.

Conserve juntos imágenes originales, decisión esperada, revisión exacta y registro completo. Congele el conjunto de evaluación antes de elegir los parámetros finales. Si después utiliza sus respuestas para ajustar el flujo, márquelo como datos de desarrollo y obtenga otro conjunto independiente de aceptación. Mantenga Review, NoResult, error de ejecución y adquisición ausente en el denominador; no los convierta en aprobaciones filtrando filas. Guarde un fallo reproducible junto al caso satisfactorio. La entrega debe identificar quién puede cambiar la receta, cómo restaurar una revisión aprobada y qué salida del equipo seguirá bloqueada hasta la aceptación. Un resultado de software no demuestra que una pieza en movimiento haya llegado al destino correcto.