Diese intern erstellten Auswahlbeispiele zeigen Komponentenentscheidungen und vorgeschlagene Abnahmekriterien. Sie sind keine Kundenprojekte, gemessenen Lieferergebnisse oder Kundenreferenzen. Die Bilder dienen der Illustration.

Anwendungsauswahlbeispiele

Oberflächendefekte an Automobil-Metallteilen

Anwendungsroute für Kratzer, Grate, Dellen und reflektierende Metalloberflächen mit beleuchtungsorientierter Machine-Vision-Auswahl. Dieses Beispiel enthält vorgeschlagene Prüfpunkte und die für eine technische Validierung benötigten RFQ-Daten.

Illustrative planning assumption: 3-5 week lighting and fixture validation window · 3 Vorgeschlagene Abnahmekriterien

Metalloberflächen DefektprüfungAutomobilteile PrüfungMachine Vision Beleuchtung für Metall
Metalloberflächenprüfung für Automotive mit Kamera und Balkenbeleuchtung
Internes Auswahlbeispiel · keine Kundenreferenz

Beispielbedingungen und vorgeschlagene Abnahmeziele vor dem Angebot.

Geeignet, wenn sich Metalloberflächen je Charge ändern und die Beleuchtungsroute vor dem Angebot belegt werden muss.

Automobilteileprüfung Musterbilder, Toleranzen, Linienbedingungen und Integrationsdaten vor der Modellauswahl.
Hardware-Stack

Vorgeschlagene Komponenten vor dem Angebot prüfen.

Kamera- und ObjektivrouteBeleuchtungstestTrigger und I/O-AusgangMontage- oder Vorrichtungsprüfung
Prüfproblem

Was macht diese Anwendung schwierig?

Reflektierende Metalloberflächen verbergen Kratzer und Grate, wenn Lichtgeometrie, Defektrichtung und Teilebewegung nicht zusammenpassen.

Empfohlene Route

Welche Komponentenroute zuerst prüfen?

Prüfen Sie zuerst Balken-, Koaxial- oder Dome-Beleuchtung und passen Sie danach Kamera, Objektiv und Trigger an die nachgewiesene Kontrastroute an.

Abnahmeziel

Wie wird das Ergebnis validiert?

Mustervergleich vor Schwellwertfixierung

Entscheidungsrahmen

Was der Käufer vor einer Antwort vergleichen kann.

Die Route wird nach Prüfproblem, Liniengrenzen, Hardware-Stack und RFQ-Nachweisen strukturiert.

Problem

Reflektierende Metalloberflächen verbergen Kratzer und Grate, wenn Lichtgeometrie, Defektrichtung und Teilebewegung nicht zusammenpassen.

Produktionsgrenzen

Mustervergleich vor Schwellwertfixierung Worst-Case-Test bei Liniengeschwindigkeit

Hardware-Stack

Kamera- und Objektivroute / Beleuchtungstest / Trigger und I/O-Ausgang / Montage- oder Vorrichtungsprüfung

Nächste RFQ-Nachweise

Musterbilder von Gut- und Schlechtteilen / Toleranz, Defektgröße oder Lesedistanz / Liniengeschwindigkeit und Triggerbedingung

Prüfworkflow

Schritte zur Validierung vor der Hardware-Auswahl.

Die richtige Produktfamilie hängt von Mustern, Linienbedingungen und Abnahmekriterien ab. Der Workflow macht die Anfrage testbar.

  1. Gute und schlechte Muster für Oberflächendefekte an Automobil-Metallteilen sammeln Dokumentieren Sie Ergebnis, Fotos, Musterhinweise oder Produktionsgrenzen vor einer Modellempfehlung.
  2. FOV, Arbeitsabstand, Liniengeschwindigkeit und Einbauraum bestätigen Dokumentieren Sie Ergebnis, Fotos, Musterhinweise oder Produktionsgrenzen vor einer Modellempfehlung.
  3. Beleuchtung, Objektiv und Kamera gegen Automobilteileprüfung prüfen Dokumentieren Sie Ergebnis, Fotos, Musterhinweise oder Produktionsgrenzen vor einer Modellempfehlung.
  4. Abnahmekriterium, Fehlpass-Risiko und Ausgangssignal dokumentieren Dokumentieren Sie Ergebnis, Fotos, Musterhinweise oder Produktionsgrenzen vor einer Modellempfehlung.
Vorgeschlagene Abnahmekriterien

Was nachgewiesen sein muss, bevor die Route angebotsfähig ist.

  • Wiederholbarkeit von Oberflächendefekte an Automobil-Metallteilen über typische Musterabweichungen prüfen
  • Erkennung des Zieldefekts oder Merkmals ohne kritischen False-Pass prüfen
  • Timing, Montage und Ausgangssignal gegen die Linienanforderungen prüfen
RFQ-Nachweise

Welche Daten Deyi Vision zuerst prüfen sollte.

Musterbilder von Gut- und SchlechtteilenToleranz, Defektgröße oder LesedistanzLiniengeschwindigkeit und TriggerbedingungEinbauraum, Schnittstelle und Ausschleusanforderung

Vertrauensnachweis

Wie diese Auswahlbeispiele zu lesen sind.

Deyi Vision hat diese Beispiele intern zur technischen Auswahl ausgearbeitet. Sie beschreiben keine realen Kundenaufträge oder nachgewiesenen Feldergebnisse; Prüfpunkte und Zahlen sind vor einer Anwendung mit Ihren Mustern zu validieren.

Verwandte Produktfamilien

Starten Sie die Hardware-Prüfung mit diesen Komponentenrouten.

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Vorgeschlagene Abnahmekriterien

Was nachgewiesen sein muss, bevor die Route angebotsfähig ist.

Oberflächendefekte an Automobil-Metallteilen — Illustrative planning assumption: 3-5 week lighting and fixture validation window
# Vorgeschlagene Abnahmekriterien
1 3 lighting geometries compared before model selection
2 Worst-case defect samples photographed at line speed
3 False-reject target agreed before fixture release
Vorgeschlagene Komponenten vor dem Angebot prüfen.
Hardware-Stack Parameter Wert Spezifikationsquelle
DY-RS3475-W Power 2W Referenzmodell: CST-RS3475-W
Lieferant: CSTMV / KST
Spezifikationsquelle
DY-RS3475-W Light opening 34mm outer / 10mm inner / 19mm height Referenzmodell: CST-RS3475-W
Lieferant: CSTMV / KST
Spezifikationsquelle
DY-RS3475-W Color temperature 6000-10000K Referenzmodell: CST-RS3475-W
Lieferant: CSTMV / KST
Spezifikationsquelle
DY-RS3475-W Use environment 0-40 C Referenzmodell: CST-RS3475-W
Lieferant: CSTMV / KST
Spezifikationsquelle
DY-GE307GM Resolution / frame rate 2048 x 1536 MAX @37FPS Referenzmodell: MV-GE307GM
Lieferant: MindVision
Spezifikationsquelle · Datasheet
DY-GE307GM Effective pixels 3MP Referenzmodell: MV-GE307GM
Lieferant: MindVision
Spezifikationsquelle · Datasheet
DY-GE307GM Pixel size 3.4 x 3.4um Referenzmodell: MV-GE307GM
Lieferant: MindVision
Spezifikationsquelle · Datasheet
DY-GE307GM Output format Mono 8/12bit Referenzmodell: MV-GE307GM
Lieferant: MindVision
Spezifikationsquelle · Datasheet
DY-GL8020 Reference distance 20mm Referenzmodell: GL-8020
Lieferant: Phoskey
Spezifikationsquelle · Datasheet
DY-GL8020 Z measuring range +/-2.3mm, F.S.=4.6mm Referenzmodell: GL-8020
Lieferant: Phoskey
Spezifikationsquelle · Datasheet
DY-GL8020 X width near 9.6mm Referenzmodell: GL-8020
Lieferant: Phoskey
Spezifikationsquelle · Datasheet
DY-GL8020 Series GL-8000 laser profile route Referenzmodell: GL-8020
Lieferant: Phoskey
Spezifikationsquelle · Datasheet

Anwendungs-FAQ

Fragen vor der Auswahl für Oberflächendefekte an Automobil-Metallteilen

Technische Anfrage senden
Ist das eine genannte Kundenreferenz?

Nein. Dies ist ein intern ausgearbeitetes Auswahlbeispiel, keine anonymisierte Kundenlieferung. Vorgeschlagene Prüfziele müssen anhand realer Muster validiert werden.

Welche Unterlagen sollte ich senden?

Senden Sie gute und schlechte Muster, Bilder, Toleranzen, Geschwindigkeit, Einbauraum und Integrationsschnittstelle.

Welche Produktfamilien sind beteiligt?

Die endgültige Route hängt von Musterbildern, Geschwindigkeit, Toleranz und Montagegrenzen ab.

Fragen vor der Auswahl für Oberflächendefekte an Automobil-Metallteilen?

Prüfen Sie zuerst Balken-, Koaxial- oder Dome-Beleuchtung und passen Sie danach Kamera, Objektiv und Trigger an die nachgewiesene Kontrastroute an.

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