Условия примера и предлагаемые цели приемки до расчета.
Подходит, когда финиш металла меняется от партии к партии и маршрут света нужно доказать до расчета.
Инспекция автодеталей Фото образцов, допуски, условия линии и интеграция до выбора модели.
Эти внутренние примеры подбора показывают выбор компонентов и предлагаемые критерии приемки. Это не проекты клиентов, не измеренные результаты поставок и не отзывы клиентов. Изображения иллюстративные.
Примеры подбора
Инспекция дефектов металлической поверхности авто
Маршрут для царапин, заусенцев, вмятин и отражающих металлических поверхностей с первичной проверкой света. Пример содержит предлагаемые проверки и данные RFQ для технической валидации.
Illustrative planning assumption: 3-5 week lighting and fixture validation window · 3 Предлагаемые критерии приемки
дефекты металлической поверхностиинспекция автодеталейmachine vision lighting для металла
Предлагаемые компоненты для проверки до расчета.
Маршрут камеры и объективаТест освещенияTrigger и I/O outputПроверка mounting или fixture
Почему эта задача сложная
Отражающие металлические поверхности скрывают царапины и заусенцы, если геометрия света не совпадает с направлением дефекта и движением детали.
Какие компоненты проверить первыми
Сначала проверьте bar, coaxial или dome lighting, затем подберите камеру, объектив и trigger под подтвержденный контраст.
Как подтвердить результат
Сравнение образцов до фиксации threshold
Рамка решения
Что покупатель может сравнить до ответа.
Маршрут структурирован по задаче, ограничениям линии, hardware stack и RFQ-доказательствам.
Отражающие металлические поверхности скрывают царапины и заусенцы, если геометрия света не совпадает с направлением дефекта и движением детали.
Сравнение образцов до фиксации threshold Worst-case test на скорости линии
Маршрут камеры и объектива / Тест освещения / Trigger и I/O output / Проверка mounting или fixture
Фото OK/NG образцов / Допуск, размер дефекта или дистанция чтения / Скорость линии и trigger condition
Процесс проверки
Шаги для проверки маршрута до выбора hardware.
Правильная группа продуктов зависит от образцов, условий линии и критериев приемки. Процесс делает RFQ проверяемым.
- Собрать OK/NG образцы для Инспекция дефектов металлической поверхности авто Зафиксируйте фото, заметки по образцам или ограничения производства до рекомендации модели.
- Подтвердить FOV, рабочую дистанцию, скорость линии и место установки Зафиксируйте фото, заметки по образцам или ограничения производства до рекомендации модели.
- Проверить свет, объектив и камеру под условия Инспекция автодеталей Зафиксируйте фото, заметки по образцам или ограничения производства до рекомендации модели.
- Задокументировать критерий приемки, риск false-pass и выходной сигнал Зафиксируйте фото, заметки по образцам или ограничения производства до рекомендации модели.
Что должно быть доказано до безопасного расчета маршрута.
- Проверить повторяемость Инспекция дефектов металлической поверхности авто при типовой вариации образцов
- Проверить обнаружение целевого дефекта или признака без критического false-pass
- Проверить timing, mounting и output signal по требованиям линии
Какие данные Deyi Vision должен проверить сначала.
Фото OK/NG образцовДопуск, размер дефекта или дистанция чтенияСкорость линии и trigger conditionМесто установки, интерфейс и reject requirement
Доказательства доверия
Как использовать эти примеры подбора.
Deyi Vision разработал эти примеры внутри компании для объяснения технического подбора. Это не реальные проекты клиентов и не достигнутые производственные результаты. Проверки и числа являются предлагаемыми целями и требуют проверки на реальных образцах.
Связанные группы продуктов
Начните проверку hardware с этих маршрутов компонентов.
освещение машинного зрения
Освещение должно выделять нужный признак на фоне, а не просто повышать яркость.
промышленная камера машинного зрения
Выбирайте кадровую камеру по полю зрения, движению, типу затвора и формату пикселей.
3D камера машинного зрения
Рассматривайте структурированный свет или лазерный профиль, когда решение зависит от высоты и геометрии, а не только контраста.
Связанные страницы подбора
Расширьте маршрут перед RFQ.
автоматическая визуальная инспекция
Сначала определите годные, дефектные и пограничные образцы и последствия ошибочного решения.
Светоотражающий маршрут освещения для проверки царапин на металле
Проверка отражающих металлических царапин обычно не дает результатов, когда свет создает блики вместо контраста дефектов.
Как выбрать освещение машинного зрения
Выбирайте освещение машинного зрения, сначала проверив контрастность реального дефекта.
Типы освещения машинного зрения
Типы освещения машинного зрения следует выбирать в зависимости от сигнала, который необходимо создать: силуэт, текстура поверхности, тень от царапин, контрастность печати, управление отражающими бликами или однородность линейного сканирования.
Основы освещения машинного зрения
Освещение машинного зрения создаёт контраст до запуска программной обработки.
Подсветка против коаксиального освещения
Используйте подсветку, когда решение зависит от силуэта контура, края, отверстия или зазора.
альтернатива освещению машинного зрения OPT
Сравнивайте освещение OPT по рабочей геометрии, длине волны, охвату и управлению.
RFQ по задаче
Нужен маршрут для Инспекция дефектов металлической поверхности авто?
Отправьте фото образцов, скорость линии, допуск и текущий дефект. Мы сопоставим задачу с камерой, светом, объективом, reader, 3D или smart camera.
Отправить технический RFQ Предлагаемые критерии приемки
Что должно быть доказано до безопасного расчета маршрута.
| # | Предлагаемые критерии приемки |
|---|---|
| 1 | 3 lighting geometries compared before model selection |
| 2 | Worst-case defect samples photographed at line speed |
| 3 | False-reject target agreed before fixture release |
| Hardware stack | Parameter | Значение | Источник спецификаций |
|---|---|---|---|
| DY-RS3475-W | Power | 2W | Исходная модель: CST-RS3475-W Поставщик: CSTMV / KST Источник спецификаций |
| DY-RS3475-W | Light opening | 34mm outer / 10mm inner / 19mm height | Исходная модель: CST-RS3475-W Поставщик: CSTMV / KST Источник спецификаций |
| DY-RS3475-W | Color temperature | 6000-10000K | Исходная модель: CST-RS3475-W Поставщик: CSTMV / KST Источник спецификаций |
| DY-RS3475-W | Use environment | 0-40 C | Исходная модель: CST-RS3475-W Поставщик: CSTMV / KST Источник спецификаций |
| DY-GE307GM | Resolution / frame rate | 2048 x 1536 MAX @37FPS | Исходная модель: MV-GE307GM Поставщик: MindVision Источник спецификаций · Datasheet |
| DY-GE307GM | Effective pixels | 3MP | Исходная модель: MV-GE307GM Поставщик: MindVision Источник спецификаций · Datasheet |
| DY-GE307GM | Pixel size | 3.4 x 3.4um | Исходная модель: MV-GE307GM Поставщик: MindVision Источник спецификаций · Datasheet |
| DY-GE307GM | Output format | Mono 8/12bit | Исходная модель: MV-GE307GM Поставщик: MindVision Источник спецификаций · Datasheet |
| DY-GL8020 | Reference distance | 20mm | Исходная модель: GL-8020 Поставщик: Phoskey Источник спецификаций · Datasheet |
| DY-GL8020 | Z measuring range | +/-2.3mm, F.S.=4.6mm | Исходная модель: GL-8020 Поставщик: Phoskey Источник спецификаций · Datasheet |
| DY-GL8020 | X width near | 9.6mm | Исходная модель: GL-8020 Поставщик: Phoskey Источник спецификаций · Datasheet |
| DY-GL8020 | Series | GL-8000 laser profile route | Исходная модель: GL-8020 Поставщик: Phoskey Источник спецификаций · Datasheet |
FAQ по задаче
Вопросы перед выбором: Инспекция дефектов металлической поверхности авто
Это кейс с указанным клиентом?
Нет. Это внутренний пример подбора, а не анонимная поставка клиенту. Предлагаемые цели требуют проверки на реальных образцах.
Что отправить для расчета?
Отправьте OK/NG образцы, фото, допуск, скорость линии, место установки и интерфейс вывода.
Какие группы продуктов обычно участвуют?
Финальный маршрут зависит от изображений образцов, скорости, допуска и монтажных ограничений.
Вопросы перед выбором: Инспекция дефектов металлической поверхности авто?
Сначала проверьте bar, coaxial или dome lighting, затем подберите камеру, объектив и trigger под подтвержденный контраст.