選型思路
先看缺陷與表面反光特性。背光顯現邊緣,同軸和穹頂照明控制反射,條形或暗場照明顯現方向性缺陷,線光源服務於線陣掃描系統。
選型指南
通過表面行為、缺陷對比度和安裝限制來比較環形、條形、圓頂、同軸、背光和線形照明類型。
要點
應根據您需要創建的信號來選擇機器視覺照明類型:輪廓、表面紋理、划痕陰影、印刷對比度、反射高光控制或線掃描均勻性。正確的光源是在軟體調整之前可以測量缺陷的光源。
本文採機器輔助翻譯,尚未經真人語言審閱。技術條件仍須依實際樣品與來源資料確認。 英文原文
先看缺陷與表面反光特性。背光顯現邊緣,同軸和穹頂照明控制反射,條形或暗場照明顯現方向性缺陷,線光源服務於線陣掃描系統。
背光適用於輪廓和邊緣檢查。
圓頂和同軸照明有助於反光部件。
軟體閾值僅在圖像已經區分好部分和壞部分時才起作用。第一個照明問題不是亮度,而是哪種幾何形狀使目標特徵可見且可重復。
背光抑制影像中的表面紋理,適合邊緣、孔、間隙、直徑與缺件檢測;但不擅長檢測頂面的印刷、污漬、淺劃痕和紋理缺陷。
平面反射部件可能需要同軸照明,彎曲的閃亮部件可能需要圓頂漫射,毛刺或划痕可能需要低角度條形光或暗場光。如果幾何形狀錯誤,更大的功率會使眩光變得更嚴重。
在測試台以長曝光獲得良好影像的光源,到了實際產線速度可能仍不夠。驗收前應測試光強、頻閃控制器、發熱、安裝角度及工件治具重複性。
| 比較項目 | 實務判斷 | 詢價時需要的資料 |
|---|---|---|
| 環形燈 | 用於緊湊型一般檢查、標籤、存在和無光澤特徵。 | 發送工作距離、鏡頭尺寸和眩光示例。 |
| 條形光或暗場光 | 使用定向低角度照明來處理划痕、毛刺、凸起邊緣和紋理。 | 發送缺陷方向、零件移動方向和樣本圖像。 |
| 背光 | 用於輪廓、孔、間隙、邊緣和輪廓測量。 | 發送邊緣公差以及頂面細節是否重要。 |
| 同軸燈 | 用於平面反射表面、印刷標記和需要相機軸反射的特徵。 | 發送當前眩光圖像和相機角度約束。 |
| 圓頂光或漫射光 | 用於粗糙的高光隱藏缺陷的彎曲光澤表面。 | 確認零件尺寸、圓頂間隙和維護通道。 |
| 線條燈 | 用於線掃描和連續卷材檢查,其中均勻的掃描線強度很重要。 | 提供卷材寬度、運行速度和缺陷尺寸。 |
常見問題
常見類型包括環形照明、條形照明、圓頂照明、同軸照明、背光照明、暗場照明和線照明。最佳選擇取決於零件表面和目標缺陷。
對於外邊緣、孔、間隙和輪廓,從背光開始。對於表面測量或印刷特徵,路線取決於材料和反射。
如果光線角度錯誤,更高的強度會增加眩光、洗掉紋理或隱藏划痕。幾何形狀通常比原始亮度更重要。
這些內容是內部編寫的選型示範,用於說明組件選擇與建議驗收條件,並非真實客戶專案、實測交付成果或客戶背書。示範中的圖片僅用於說明。