选型思路
先看缺陷与表面反光特性。背光显现边缘，同轴和穹顶照明控制反射，条形或暗场照明显现方向性缺陷，线光源服务于线阵扫描系统。
选型指南
机器视觉照明类型
通过表面行为、缺陷对比度和安装限制来比较环形、条形、圆顶、同轴、背光和线形照明类型。
要点
机器视觉照明类型
应根据您需要创建的信号来选择机器视觉照明类型：轮廓、表面纹理、划痕阴影、印刷对比度、反射高光控制或线扫描均匀性。正确的光源是在软件调整之前可以测量缺陷的光源。
本文采用机器辅助翻译，尚未经真人语言审阅。技术条件仍须依据实际样品与来源资料确认。 英文原文
选型条件
背光适用于轮廓和边缘检查。
询价前准备
圆顶和同轴照明有助于反光部件。
先掌握这些重点
- 照明类型应遵循缺陷和表面。
- 背光适用于轮廓和边缘检查。
- 圆顶和同轴照明有助于反光部件。
选型与操作说明
照明产生检查信号。
软件阈值仅在图像已经区分好部分和坏部分时才起作用。第一个照明问题不是亮度，而是哪种几何形状使目标特征可见且可重复。
使用背光作为剪影证据。
背光抑制图像中的表面纹理，适合边缘、孔、间隙、直径与缺件检测；但不擅长检测顶面的印刷、污渍、浅划痕和纹理缺陷。
对光泽表面使用反射控制。
平面反射部件可能需要同轴照明，弯曲的闪亮部件可能需要圆顶漫射，毛刺或划痕可能需要低角度条形光或暗场光。如果几何形状错误，更大的功率会使眩光变得更严重。
验证生产曝光时的光线。
在测试台以长曝光获得良好图像的光源，到了实际产线速度可能仍不够。验收前应测试光强、频闪控制器、发热、安装角度及工件治具重复性。
比较影响选型的条件
| 比较项目 | 实际判断 | 询价时需要的资料 |
|---|---|---|
| 环形灯 | 用于紧凑型一般检查、标签、存在和无光泽特征。 | 发送工作距离、镜头尺寸和眩光示例。 |
| 条形光或暗场光 | 使用定向低角度照明来处理划痕、毛刺、凸起边缘和纹理。 | 发送缺陷方向、零件移动方向和样本图像。 |
| 背光 | 用于轮廓、孔、间隙、边缘和轮廓测量。 | 发送边缘公差以及顶面细节是否重要。 |
| 同轴灯 | 用于平面反射表面、印刷标记和需要相机轴反射的特征。 | 发送当前眩光图像和相机角度约束。 |
| 圆顶光或漫射光 | 用于粗糙的高光隐藏缺陷的弯曲光泽表面。 | 确认零件尺寸、圆顶间隙和维护通道。 |
| 线条灯 | 用于线扫描和连续卷材检查，其中均匀的扫描线强度很重要。 | 提供卷材宽度、运行速度和缺陷尺寸。 |
询价前准备
- 工件、材料及表面状态
- 缺陷、条码、尺寸或几何目标
- 视野、工作距离及安装空间
- 产线速度、触发方式及所需输出
- 当前参考型号、样品图像或失败案例
常见选型误区
- 尚未明确检测目标，就先按型号采购。
- 把照明当作附件，忽略它对图像对比度的影响。
- 忽略夹具稳定性、工件变化和维护流程。
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延伸技术指南
品牌与替代方案比较
常见问题
本指南常见问题
机器视觉照明主要有哪些类型？
常见类型包括环形照明、条形照明、圆顶照明、同轴照明、背光照明、暗场照明和线照明。最佳选择取决于零件表面和目标缺陷。
我应该首先尝试哪种光进行测量？
对于外边缘、孔、间隙和轮廓，从背光开始。对于表面测量或印刷特征，路线取决于材料和反射。
为什么添加更多光线并不总能改善机器视觉？
如果光线角度错误，更高的强度会增加眩光、洗掉纹理或隐藏划痕。几何形状通常比原始亮度更重要。
应用选型示范
这些内容是内部编写的选型示例，用于说明组件选择与建议验收条件，并非真实客户项目、实测交付成果或客户背书。示例中的图片仅用于说明。