检测与测量

把亚像素边缘的重复性与偏差分开测试

显示出很多位小数,描述的是输出分辨率,而不是精度。要把固定工件重复性、重新放置带来的变化,以及相对独立参考的误差分开评估。

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把亚像素边缘的重复性与偏差分开测试 — 工程示意图,并非已验证的 Deyi 设备现场照片。
工程示意图,并非已验证的 Deyi 设备现场照片。

本测试要回答的问题

显示出很多位小数,描述的是输出分辨率,而不是精度。要把固定工件重复性、重新放置带来的变化,以及相对独立参考的误差分开评估。

这是一份与厂商无关的现场调试方法。更改任何设置之前,请先查阅所用具体型号的相机、镜头、传感器或控制器手册。文中的数值示例表为假设数据,既不是 Deyi Vision 的测量结果,也不是产品规格。

前置条件

使用稳定的边缘、经过验证的像素比例,以及不确定度已知的参考尺寸。保持相同的边缘极性和 ROI;避免饱和的过渡区和不受控的锐化。

在采集重复性数据之前,先写明被测尺寸、边缘极性、区域和允许的工件摆放方式。亚像素坐标是插值得到的估计值,并不能证明具有同等的物理精度。固定工件重复性要与重新装载带来的变化、以及相对独立参考的偏差分开。在最初的固定工件测试中,不应带入不稳定的参考治具或变化的对焦;但在之后的应用验证中,则要纳入允许范围内的装载和高度变化。

测试台与记录

准备原始图像存储、固定治具和一个参考标准件。记录光圈、对焦、照明、边缘滤波、插值方法和算法版本。

准备一个已表征的参考件(其数值和不确定度有文档记录)、稳定的治具和原始图像留存。记录像素比例、标定编号、边缘提取设置、照明、对焦以及所报告的具体尺寸。除显示的输出之外,还要保存未经修约的结果。说明边缘点是如何汇总成该尺寸的;即使相机图像没有变化,更改滤波、拟合长度或离群点处理,也可能改变结果。

执行测试

  1. 在不移动标准件的前提下采集 100 帧静止图像,并导出未经修约的测量值。
  2. 把标准件重新放置 30 次,每次放置都独立记录。
  3. 将平均长度与参考值比较;固定测试与重新放置测试的分布要分开。
  4. 在视野角落和允许的高度极值处重复,且不重新调整边缘算法。

不触碰工件,采集静止序列,同时检查结果分布和有代表性的边缘剖面。然后取下并重新装载工件,按预定的操作人员或工件取放流程,单独完成放置序列。在关键的视野位置和允许的高度上重复。保留每次的工件位姿和文件标识,以便把测得尺寸的偏移追溯到装载、局部比例或边缘行为,而不是仅仅归结为噪声。

假设示例表

假设固定工件的离散程度为 0.06 px,比例为 0.025 mm/px,得到标准差 0.0015 mm。均值 10.010 mm 相对参考值 10.000 mm,偏差为 +0.010 mm:良好的重复性可以与不可接受的偏差并存。

s_mm = s_pixels * object_scale
0.06 px * 0.025 mm/px = 0.0015 mm
bias = mean - reference = 10.010 - 10.000 = +0.010 mm
repeatability != accuracy
假设示例表;请将所有输入值替换为实际记录的数值。
项目假设值含义
像素标准差0.06 px假设的固定样品
长度标准差0.0015 mm比例换算所得,不是完整的不确定度
均值偏差+0.010 mm均值 10.010 mm 减去参考值 10.000 mm

由像素换算得到的假设标准差,描述的是固定的测量序列;而与参考值之差,是该条件下偏差的估计值。标准差小,并不能抵消偏差判据不合格这一结果。在判断偏差是否显著之前,要把参考不确定度和任何修正与偏差进行比较。计算波动之前,不要对单个测量值做修约;也不要在未说明合并后总体的前提下,合并固定工件与重新装载的结果。

测试流程

测试流程

把固定采集、重新放置和与参考的比较作为各自独立的实验。

  1. 固定帧
  2. 重新放置
  3. 参考
  4. 视野测试
把固定采集、重新放置和与参考的比较作为各自独立的实验。示意图,间距不按比例。
查看原尺寸示意图

解读证据

解读证据

把测量值围绕其均值的散布,与均值相对参考值的偏移进行比较。

  1. 参考
  2. 均值
  3. 散布
  4. 偏差
把测量值围绕其均值的散布,与均值相对参考值的偏移进行比较。示意图,间距不按比例。
查看原尺寸示意图

用对比图,把重复性和与参考的一致程度并排呈现出来。检查最不稳定的几次采集附近的边缘剖面,看是否存在对比度变化、反光或阈值交叉位置的变化。如果拟合的边缘跨越了弯曲的几何形状,要核实拟合模型所代表的是预期的基准。对错误几何特征所做的可重复估计,在统计上可能看起来很出色,却不适用于所报告的尺寸。

故障排查

  • 重复性好但存在偏差的结果,提示比例、参考件、阈值或光学几何方面存在误差。
  • 只在重新放置后才出现的波动,提示对治具/高度敏感;不要把它归为传感器噪声。

周期性的波动可能跟随照明或设备振动;在修改边缘算法之前,先把原始剖面与采集顺序对照起来看。随装载而变的偏差,提示对位姿、高度或基准敏感。随角落而变的偏差,提示存在局部比例或标定方面的影响。如果结果只在修约或导出之后才发生跳变,应检查数据路径。增加显示的小数位数,无法纠正上述任何一种机理,也不应拿它作为验收的理由。

验收与交接

分别设定重复性、重新放置和偏差的限值,其中要计入参考不确定度。如果示例中的偏差限值为 0.005 mm,那么即使重复性可能通过,这个结果也不合格。保留所有未经修约的观测值。

将原始文件、设置、样品标识和判定限值一并归档。请参照下方相关的产品指南与准备指南,与 Deyi Vision 讨论已有文档记录的需求。

用新的参考件和新的放置序列,在声明的工作范围内验证未改动的测量配方。分别对照各自事先声明的限值,评估固定工件重复性、重新装载带来的变化和参考误差。在计量评审中,要纳入参考不确定度和相关的应用影响。只有同时具备原始结果、几何定义和修正策略,才可放行该测量;光学、标定、边缘配方或治具发生变化后,要重复验证。

来源与技术参考资料

这些资料说明了本教程所用方法的依据与适用范围。文中的检查示例仅供参考;量产验收需要用你自己的样品取得证据。

  1. 2D Measurement InspectionKEYENCE核查于
  2. Gauging Depth of Field in Your Imaging SystemEdmund Optics核查于

工程评审

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请发送样品图像、当前方案,以及未通过的检查项;同时注明视野、工作距离、线速度和验收标准,便于做出切实可行的评审。

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