选型思路
完整的 RFQ 应包括合格与不合格样品、临界工件、产线视频、当前图像，以及视觉工位应输出的具体结果。
RFQ 检查表
机器视觉检测 RFQ 检查表
在请求相机、镜头、照明、读取器或检查系统之前，收集工程团队所需的详细信息。
要点
机器视觉检测 RFQ 检查表
有效的视觉检测 RFQ 应定义生产中需要作出的检测判定，而非只问相机价格。提供工件、目标缺陷或测量项目、FOV、工作距离、产线速度、公差、照明不当导致检测失败的示例、输出要求和验收规则。
本文采用机器辅助翻译，尚未经真人语言审阅。技术条件仍须依据实际样品与来源资料确认。 英文原文
选型条件
包括视野、工作距离和线速度。
询价前准备
列出任何参考模型或当前故障模式。
先掌握这些重点
- 发送零件图像和目标缺陷。
- 包括视野、工作距离和线速度。
- 列出任何参考模型或当前故障模式。
选型与操作说明
首先定义检查决策。
说明工作站是否必须检测缺陷、测量尺寸、读取代码、引导机器人或验证存在。决策输出决定相机、镜头、灯光、控制器和I/O路线。
发送包含边界条件的样本。
若实际产线上存在合格与不合格之间的临界情况，仅提供良品和不良品还不够。应包括临界缺陷、批次变化、反光工件、损坏标签、脏污表面及当前检测失败图像。
量化几何形状和速度。
视野、工作距离、零件速度、触发方法、公差和安装空间将模糊的报价变成工程路线。这些数字决定分辨率、镜头、曝光和光功率。
让验收目标可衡量。
购买前应定义目标读码成功率、缺陷检出率、测量重复性、良品误剔除容限、读码失败处理或 PLC 输出，使工厂测试与买方确认条件更明确。
比较影响选型的条件
| 比较项目 | 实际判断 | 询价时需要的资料 |
|---|---|---|
| 零件和缺陷证据 | 发送好的、坏的和边界样本以及当前图像。 | 允许供应商测试实际的对比度问题。 |
| FOV与工作距离 | 提供零件尺寸、所需检测区域和可用安装空间。 | 驱动相机分辨率和镜头路线。 |
| 速度和触发 | 发送节拍时间、传送带速度、触发方式、剔除时机。 | 避免导致模糊或漏拍的错误假设。 |
| 容差或读码成功率 | 说明可衡量的验收目标。 | 将报价变成可测试的计划。 |
| 系统集成输出 | 定义PLC、机器人、数据库、报警、拒绝或图像存储输出。 | 阐明控制器和软件范围。 |
询价前准备
- 工件、材料及表面状态
- 缺陷、条码、尺寸或几何目标
- 视野、工作距离及安装空间
- 产线速度、触发方式及所需输出
- 当前参考型号、样品图像或失败案例
常见选型误区
- 尚未明确检测目标，就先按型号采购。
- 把照明当作附件，忽略它对图像对比度的影响。
- 忽略夹具稳定性、工件变化和维护流程。
相关产品与方案
延伸技术指南
品牌与替代方案比较
Visiontechnik 部件替代与采购
Visiontechnik 集成方案与单纯部件清单承担的责任不同。
基恩士 Keyence 视觉检测替代方案
KEYENCE 替代比较应覆盖工具、操作界面和 PLC 结果交接的完整检测作业。
欧姆龙 Omron 视觉系统替代方案
Omron 检测系统应作为相机、控制器、作业程序和 PLC 通信的组合来比较。
Allied Vision Camera Selection
Use Allied Vision camera references to frame sensor size, interface, frame rate and machine vision application needs.
英文原文MaxxVision 部件替代与采购
应把 MaxxVision 候选清单整理为具体型号、接口、镜头和必要附件后再比较。
Stemmer Imaging 部件替代与采购
比较 Stemmer Imaging 采购路线时，应形成包含相机、光学、照明、采集卡和驱动的完整清单。
常见问题
本指南常见问题
视觉检查 RFQ 中应包括哪些内容？
包括零件照片、好坏样品、目标缺陷或测量、FOV、工作距离、速度、公差、照明条件、触发方法、输出要求和验收标准。
为什么供应商在报价前要求提供样品图片？
示例图像揭示了问题是否是分辨率、照明、反射、夹具、代码质量、表面变化或软件逻辑。
是什么让视觉检测 RFQ 变得很弱？
弱RFQ要求提供相机型号，但未描述所检查的特征、公差、速度、工作距离、输出路径或当前故障模式。
应用选型示范
这些内容是内部编写的选型示例，用于说明组件选择与建议验收条件，并非真实客户项目、实测交付成果或客户背书。示例中的图片仅用于说明。