Laserprofil-Datum und fehlende Daten prüfen

Was der Test klärt

Höhe kann sich ändern, wenn die Datum-ROI das Merkmal enthält oder Daten verliert. Geometrie und Ungültigkeitsbehandlung vor Schwellwerten prüfen.

Dies ist ein herstellerneutraler Inbetriebnahmetest. Prüfen Sie vor Änderungen das Handbuch des konkreten Kamera-, Objektiv-, Sensor- oder Steuerungsmodells. Die Zahlen sind hypothetische Rechenwerte, keine Messungen von Deyi Vision und keine Produktspezifikation.

Betriebliche Voraussetzungen

Repräsentative Stufe mit unabhängiger Höhenreferenz nutzen. Einheiten, Ungültigkeitsdarstellung und Belichtungssteuerung der installierten Firmware prüfen.

Höhe relativ zu einer physischen Basis und zwingend gemessene Regionen definieren. Viele gültige Punkte ersetzen keine fehlende Spitze oder Basis. Gültigkeitsindikatoren und Regeln im installierten Sensor-/Firmwarehandbuch prüfen. Die alte offizielle Quelle stützt Prinzipien, keine aktuellen Deyi-Funktionen für Interpolation, Belichtung oder Werkzeuge.

Prüfstand und Aufzeichnungen

Rohprofil/Intensität, feste Aufnahme und Referenzstufe vorbereiten. Sensorlage, ROIs, Filter, Belichtung und Statusflags sichern.

Unabhängige Höhenreferenz, starre Vorrichtung und Rohprofile mit verfügbaren Intensitäts-/Statusdaten vorbereiten. Basis außerhalb des Merkmals und erforderliche Merkmalsregion markieren. Pose, Material, unterstützte Belichtung und Datum-Fitregel erfassen. Ungültige Punkte nicht nullsetzen; direkt gemessene, transformierte und ergänzte Positionen unterscheiden.

Test durchführen

1. Datum auf stabile Flächen außerhalb des Merkmals legen; Linie und Restfehler prüfen.
2. Drei unterstützte Belichtungen aufnehmen und gültige Abdeckung vergleichen.
3. Muster leicht drehen/verschieben, um Verdeckung von schwachem oder überstarkem Signal zu trennen.
4. Fehlende Datum-/Merkmaldaten provozieren und ungültigen oder Prüfstatus statt plausibler Zahl verlangen.

Referenz bei vorgesehenen Belichtungen erfassen; Gültigkeit und Höhe vor Werkzeugänderung vergleichen. Blickrichtung kontrolliert ändern, um Abschattung von schwachem Rücksignal zu trennen. Basis nur aus begründeten Punkten fitten, Lage und Residuum prüfen. Merkmal mit gültigen Punkten auswerten und absichtlich unvollständige Profile zum Prüfen des Ungültigkeitspfads verwenden.

Hypothetisches Arbeitsblatt

Hypothetisch 12.34 minus 10.00 mm ergibt 2.34 mm. Nur 80 von 100 Punkten sind gültig; Datumrest 0.008 mm. Nutzbarkeit verlangt Abdeckung und Referenzvergleich; Interpolation ist kein Messnachweis.

height = valid_feature_z - fitted_datum_z_at_feature
12.34 - 10.00 = 2.34 mm
valid_fraction = valid_samples / expected_samples
80 / 100 = 80%
Missing values remain invalid, not zero height.

Höhe entsteht aus Merkmalskoordinate minus Datum. Gültigkeitsquote betrifft nur die gezählte Region, nicht zwangsläufig den kritischen Ort. Kleines Fitresiduum beweist Übereinstimmung ausgewählter Punkte mit dem Modell, nicht deren richtige physische Basis. Räumliche Abdeckung und Basisidentität vor der Höhenfreigabe prüfen.

Prüfablauf

Nachweise interpretieren

Direkte Rückläufe, Lücken, Merkmal und Basis unterscheiden. Akzeptierte Fit- und Merkmalspunkte im Rohprofil überlagern, um falsche Auswahl zu erkennen. Interpolation kann die Darstellung unterstützen, bleibt geschätzt. Eine glatte Kurve darf eine nicht beobachtete Kante nicht in eine gemessene Höhe verwandeln.

Fehlersuche

• Datum auf erhöhter Struktur verfälscht die Basis.
• Winkelabhängige Lücken ohne Belichtungseinfluss sprechen für Verdeckung; mehr Licht sieht keine verdeckte Geometrie.

Blickrichtungsabhängige Lücken auf Abschattung und Oberfläche prüfen; belichtungsabhängige Lücken anhand Rohdaten/Status auf Signalbereich untersuchen. Datumdrift kann durch Merkmalspunkte in der Basis oder Vorrichtungsbewegung entstehen. Ergibt ungültiges Material plausible Nullhöhe, zuerst Gültigkeitshandhabung reparieren, nicht Entscheidungsschwelle ändern.

Abnahme und Übergabe

Kritische Abdeckung und maximalen Datumrest vorab festlegen. Ungültigkeitsstatus und Referenzhöhe müssen stimmen; fehlende Punkte nie als null oder still überbrückte Fehlerlücke behandeln.

Archivieren Sie Rohdaten, Einstellungen, Musterkennungen und Entscheidungsgrenzen gemeinsam. Besprechen Sie die dokumentierten Anforderungen mit Deyi Vision anhand der verlinkten Produkt- und Vorbereitungshinweise.

Neue Referenzprofile über zulässige Posen und Materialien prüfen; kritische Basis und Merkmal müssen nutzbare Evidenz haben. Höhe unabhängig vergleichen. Erforderliche Punkte gezielt entfernen und explizit ungültiges Ergebnis samt Ursache nachweisen. Profile, Regionen und Regeln archivieren; nach Sensorpose-, Rezept- oder Materialänderung erneut testen.