Route tiếng Việt
Thiết kế hệ thống kiểm tra từ quyết định phải loại chi tiết nào rồi suy ngược về thiết bị. Trước khi chọn phần cứng, xác định mẫu đạt/lỗi, khuyết tật, dung sai, tốc độ dây chuyền, quang học, đèn, kích hoạt, I/O và nghiệm thu.
Danh sách kiểm tra RFQ
Danh sách kiểm tra thiết kế hệ thống kiểm tra trực quan
Thiết kế hệ thống kiểm tra trực quan bằng cách xác định tiêu chí khuyết tật, bộ mẫu, quang học, ánh sáng, đồ gá giữ phôi, bộ kích hoạt, I/O và các thử nghiệm nghiệm thu.
Trả lời nhanh
Danh sách kiểm tra thiết kế hệ thống kiểm tra trực quan
Thiết kế hệ thống kiểm tra từ quyết định phải loại chi tiết nào rồi suy ngược về thiết bị. Trước khi chọn phần cứng, xác định mẫu đạt/lỗi, khuyết tật, dung sai, tốc độ dây chuyền, quang học, đèn, kích hoạt, I/O và nghiệm thu.
Bài viết được dịch với sự hỗ trợ của máy và chưa được con người biên tập ngôn ngữ. Cần xác nhận điều kiện kỹ thuật bằng mẫu thực tế và tài liệu nguồn. Bản gốc tiếng Anh
Điều kiện chọn
Ánh sáng và độ ổn định của đồ gá giữ công việc kiểm soát hầu hết các vấn đề về độ lặp lại.
Chuẩn bị trước khi hỏi giá
Kiểm tra chấp nhận phải được đo lường trước khi vận chuyển.
Những điểm cần nắm
- Xác định các mẫu đạt và không đạt trước khi lựa chọn phần cứng.
- Ánh sáng và độ ổn định của đồ gá giữ công việc kiểm soát hầu hết các vấn đề về độ lặp lại.
- Kiểm tra chấp nhận phải được đo lường trước khi vận chuyển.
Cách lựa chọn và thực hiện
Bắt đầu từ quyết định sản xuất.
Hệ thống trước hết phải xác định đầu ra dây chuyền cần: đạt, không đạt, giá trị đo, kết quả mã vạch, tọa độ, biên dạng chiều cao hoặc tín hiệu loại sản phẩm lỗi. Quyết định này chi phối số camera, chiếu sáng, phần mềm và I/O.
Xây dựng bộ mẫu trước khi lựa chọn mô hình.
Một bộ mẫu hữu ích bao gồm các bộ phận tốt, lỗi rõ ràng, các trường hợp đường biên và sự thay đổi bề mặt hoặc vị trí. Nếu không có những mẫu này, nhà cung cấp không thể biết liệu quy tắc kiểm tra có tồn tại trong sự thay đổi trong sản xuất hay không.
Coi ánh sáng và đồ gá giữ sản phẩm như các bộ phận của hệ thống.
Hệ thống thường mất ổn định khi hình học chiếu sáng, chuyển động đồ gá hoặc tư thế đưa chi tiết làm ảnh thay đổi. Cần xem xét đồng thời loại đèn, góc lắp, khoảng cách làm việc, thời điểm kích hoạt và độ lặp lại cơ khí.
Viết tiêu chí chấp nhận trước khi giao hàng.
Nghiệm thu cần xác định số mẫu, độ lặp lại, mục tiêu loại nhầm sản phẩm đạt, mục tiêu bỏ lọt sản phẩm lỗi, tỷ lệ đọc thành công, dung sai đo hoặc thời gian trạm. Các kiểm tra này giúp đánh giá báo giá bằng tiêu chí đo được thay vì cảm tính.
So sánh điều kiện lựa chọn
| Tiêu chí | Đánh giá thực tế | Thông tin cần cho yêu cầu báo giá |
|---|---|---|
| Tiêu chí khiếm khuyết | Xác định chi tiết nào phải loại vì lỗi và chi tiết nào được chấp nhận. | Ngăn chặn các tiêu chuẩn hình ảnh mơ hồ. |
| Quang học và ánh sáng | Phù hợp với ống kính, khoảng cách làm việc, hình học ánh sáng và đồ gá giữ vật. | Tạo bằng chứng hình ảnh ổn định. |
| Kích hoạt và tốc độ | Phơi sáng, kích hoạt và tốc độ di chuyển trên dây chuyền phải phù hợp với chi tiết đang chuyển động. | Giảm độ mờ và ảnh chụp bị bỏ lỡ. |
| Kiểm tra chấp nhận | Dùng kiểm tra đo được độ lặp lại, tỷ lệ đọc thành công hoặc mức bỏ lọt sản phẩm lỗi. | Làm cho việc đánh giá việc giao hàng trở nên khách quan. |
Chuẩn bị trước khi hỏi giá
- Chi tiết, vật liệu và tình trạng bề mặt
- Mục tiêu về lỗi, mã, kích thước hoặc hình học
- Trường nhìn, khoảng cách làm việc và không gian lắp đặt
- Tốc độ dây chuyền, cách kích hoạt và đầu ra cần thiết
- Mã tham chiếu, ảnh mẫu hoặc ví dụ lỗi hiện tại
Sai lầm thường gặp khi lựa chọn
- Chọn mã thiết bị trước khi xác định mục tiêu kiểm tra có thể đo được.
- Coi chiếu sáng là phụ kiện thay vì công cụ kiểm soát độ tương phản.
- Bỏ qua độ ổn định đồ gá, biến thiên chi tiết và quy trình bảo trì.
Sản phẩm và giải pháp liên quan
hệ thống machine vision
Hệ thị giác máy kết hợp camera, quang học, đèn, xử lý, trigger và truyền kết quả trong một lựa chọn chung.
camera công nghiệp machine vision
Chọn camera quét vùng theo trường nhìn, chuyển động, màn trập và định dạng điểm ảnh cần dùng.
đèn machine vision
Chọn chiếu sáng để tách đặc trưng cần kiểm tra khỏi nền, không chỉ làm ảnh sáng hơn.
kiểm tra ngoại quan tự động
Trước hết xác định mẫu tốt, lỗi, giáp ranh và hậu quả của quyết định sai.
thiết bị kiểm tra ngoại quan
Đặc tả trạm kiểm tra bằng tiêu chí nghiệm thu, thông tin ảnh cần có và luồng từ trigger đến bàn giao kết quả.
Hướng dẫn kỹ thuật liên quan
So sánh thương hiệu và phương án thay thế
thay thế Visiontechnik cho tuyến linh kiện
Đề xuất tích hợp Visiontechnik có phạm vi trách nhiệm khác danh sách linh kiện.
thay thế Keyence vision system
So sánh phương án KEYENCE theo toàn bộ công việc gồm công cụ, giao diện vận hành và bàn giao kết quả PLC.
thay thế hệ thống thị giác Omron
So sánh hệ Omron như tổ hợp camera, bộ điều khiển, chương trình kiểm tra và giao tiếp PLC.
thay thế cảm biến thị giác Balluff
Khi so sánh Balluff, ghi đầy đủ mã đặt hàng cùng cấu hình quang học, chiếu sáng và vai trò giao tiếp.
RFQ tiếng Việt
Cùng xác định yêu cầu kiểm tra của bạn.
Gửi ảnh mẫu, dung sai, tốc độ, trường nhìn và điều kiện lắp đặt để trao đổi về linh kiện phù hợp và các bước cần kiểm chứng.
Gửi yêu cầu kỹ thuậtFAQ
Câu hỏi về hướng dẫn này
Bước đầu tiên trong thiết kế hệ thống kiểm tra trực quan là gì?
Xác định quyết định sản xuất và lỗi hoặc phép đo mục tiêu trước khi chọn máy ảnh, ống kính, ánh sáng hoặc công cụ phần mềm.
Tại sao hệ thống kiểm tra trực quan lại thất bại trong sản xuất?
Các nguyên nhân phổ biến là độ tương phản ánh sáng yếu, vị trí đồ gá giữ sản phẩm không ổn định, tiêu chí lỗi không rõ ràng, chuyển động mờ và thiếu các bài kiểm tra nghiệm thu.
Những gì nên có trong hệ thống kiểm tra RFQ?
Bao gồm ảnh bộ phận, mẫu tốt/xấu, xác định lỗi, dung sai, FOV, khoảng cách làm việc, tốc độ dây chuyền, phương pháp kích hoạt, I/O và tiêu chí chấp nhận.
Ví dụ lựa chọn ứng dụng
Các ví dụ lựa chọn do nội bộ biên soạn minh họa cấu hình linh kiện và tiêu chí nghiệm thu đề xuất. Đây không phải dự án khách hàng, kết quả giao hàng đã đo hay lời giới thiệu của khách hàng. Hình ảnh dùng để minh họa.