Mục tiêu và giới hạn áp dụng
Tách quyết định lỗi, xác nhận truyền và loại vật lý; đóng băng tham chiếu và công thức quang học.
Hướng dẫn này mô tả đánh giá kỹ thuật, không chứng nhận sản phẩm có thể chạy ngay. Ví dụ PC công khai hiện tại của Deyi Vision chỉ bao gồm quy trình EAN-13 trên ảnh mẫu đã xác nhận. Chức năng OCR và phát hiện gốc trong mã kỹ thuật phải được kiểm tra theo runtime đã cài, mô hình đã liên kết và bài kiểm tra trước khi dùng. Có mẫu trên trình duyệt không chứng minh chạy được trên trình duyệt; backend OpenCV.js dự kiến cần xác minh riêng. Nhận dạng đám mây cần phê duyệt rõ phạm vi ảnh, nhà cung cấp, mô hình và chi phí. Gói lưu trữ để xem xét không phải gói phát hành thực thi. Tính tương thích camera, firmware và driver cần kiểm tra riêng. Mọi giá trị trong bảng đều là giả định, không phải số đo hoặc kết quả khách hàng của Deyi Vision.
Chuẩn bị bằng chứng
Dùng chi tiết tốt, biên và lỗi có vị trí, bắt đầu khóa đầu ra. Định nghĩa mốc bắt đầu hạn và xác nhận chứng minh hoàn tất. Lưu chờ hàng đợi và trễ truyền bên cạnh xử lý, tránh thuật toán nhanh che kết quả dây chuyền muộn. Đo khoảng bằng đồng hồ đơn điệu, ghi ánh xạ riêng giữa đồng hồ thiết bị. Ghi trễ đuôi, kết quả thiếu và kết nối lại, không chỉ trung bình. Công thức mới không được diễn giải lại kết quả đang chạy: hoàn tất theo revision ghi hoặc khóa đã thống nhất. Giữ chuỗi đầu ra, vị trí và xác nhận; tách đúng phân loại, truyền thành công và định tuyến vật lý đã xác nhận. Trạm kiểm tra bề mặt phải phân biệt lỗi vật liệu với thay đổi điều kiện quan sát. Xước, lõm, dầu, vân và phản xạ có thể tạo thay đổi cường độ giống nhau nhưng cần xử lý khác nhau. Chuẩn bị chi tiết tốt trong dải hoàn thiện dự kiến và mẫu lỗi có vị trí, hướng được ghi. Chọn mốc vẫn thấy khi bề mặt thay đổi. Ảnh tham chiếu chỉ hữu ích khi tư thế và chiếu sáng tương đương chi tiết hiện tại. Sai khác ảnh không phải phép đo độ sâu vật lý; vùng phát hiện không tự xác định cơ chế lỗi. Quyết định trước khi ghi đáp án xem bụi bẩn là loại bỏ, yêu cầu làm sạch hay điều kiện loại trừ. Lưu ảnh gốc của mẫu mơ hồ, không bịa ảnh tham chiếu sạch hoặc nhãn đã sửa. Viết hợp đồng dây chuyền trước khi nối phán quyết tới cơ cấu chấp hành. Quy định ID thu ảnh, revision công thức, trạng thái kết quả, hạn, xác nhận và cách xử lý dữ liệu thiếu hoặc muộn. Thử bắt tay khi khóa đầu ra, rồi thử dây chuyền có giám sát theo quy trình nghiệm thu của nhà máy. Đo từ cùng sự kiện đã định nghĩa mỗi lần; thời gian xử lý đơn thuần bỏ sót chờ hàng đợi, truyền và trễ đầu ra. Mã sản phẩm lặp không phải ID khung hình duy nhất. Thử dừng, khởi động lại, kết nối lại và đổi công thức khi còn tác vụ. Giữ toàn bộ trình tự để truy ngược chi tiết bị loại tới bằng chứng của quyết định.
Trình tự thực hiện
- Liên kết kết quả với ID thu, vị trí và revision tham chiếu/mặt nạ.
- Chèn ảnh thiếu, căn chỉnh lỗi và kết quả muộn, không cho kế thừa tốt trước.
- Đo thu, xử lý và truyền từ trigger định nghĩa; ghi xác nhận riêng.
- Thử có giám sát qua điểm loại, xác nhận đích cả khi dừng/khởi động còn tác vụ.
Diễn giải phép thử
Đường xử lý giả định 20 ms với thời gian di chuyển 250 ms, còn 230 ms trước dự phòng khác. Đây là ngân sách thiết kế, không phải số đo; chờ và cơ cấu có thể dùng hết.
Bảng ghi thử nghiệm
| Mục ghi | Giá trị / quan sát | Diễn giải |
|---|---|---|
| Thu ảnh | 5 ms | Giả định |
| Kiểm tra | 12 ms | Giả định |
| Truyền | 3 ms | Tổng = 20 ms; di chuyển = 250 ms; dư = 230 ms |
T = 5 + 12 + 3 = 20 ms
M = 250 - 20 = 230 msHai góc nhìn kỹ thuật
Hai góc nhìn kỹ thuật · 1
Sơ đồ thể hiện thứ tự kiểm tra. Mỗi mũi tên cần bằng chứng đã ghi, không hàm ý kết nối tự động đã được triển khai. Thu ảnh → Phán quyết → Xác nhận → Đường vật lý.
- Thu ảnh
- Phán quyết
- Xác nhận
- Đường vật lý
Hai góc nhìn kỹ thuật · 2
Sơ đồ thể hiện thứ tự kiểm tra. Mỗi mũi tên cần bằng chứng đã ghi, không hàm ý kết nối tự động đã được triển khai. Bình thường → Thiếu → Muộn → Khóa.
- Bình thường
- Thiếu
- Muộn
- Khóa
Chẩn đoán lỗi
- Phán quyết đúng không có xác nhận không chứng minh đã loại.
- Đổi công thức không trộn tham chiếu cũ với mặt nạ mới cho chi tiết đang chạy.
Nghiệm thu và bàn giao
Chỉ duyệt sau bộ chất lượng, đường lỗi và loại thật đạt với công thức cố định. Lưu thời gian và ngoại lệ chưa xử lý.
Lưu cùng nhau ảnh nguồn, quyết định mong đợi, revision chính xác và bản ghi kết quả đầy đủ. Đóng băng bộ đánh giá trước khi chọn tham số cuối. Nếu dùng đáp án đó để chỉnh quy trình về sau, đánh dấu bộ này là dữ liệu phát triển và lấy bộ nghiệm thu độc lập mới. Giữ Review, NoResult, lỗi thực thi và ảnh thiếu trong mẫu số; không lọc hàng để biến chúng thành đạt. Lưu lỗi tái hiện được cùng mẫu thành công. Tài liệu bàn giao phải chỉ rõ quyền sửa công thức, cách khôi phục revision đã duyệt trước và đầu ra thiết bị bị khóa tới khi nghiệm thu. Kết quả phần mềm không chứng minh chi tiết đang chuyển động đã đến đúng nơi.
Nguồn và tài liệu kỹ thuật
Các tài liệu giải thích phương pháp và giới hạn được dùng trong hướng dẫn. Phép kiểm tra minh họa chỉ để tham khảo; nghiệm thu sản xuất cần bằng chứng từ mẫu thực tế của bạn.
- Deyi Vision machine vision software: evaluation scopeDeyi VisionĐã kiểm tra
- Build a PLC–vision handshake with explicit statesDeyi VisionĐã kiểm tra
- Load-test latency from trigger to PLC decisionDeyi VisionĐã kiểm tra
- Inspection threshold confusion matrixDeyi VisionĐã kiểm tra
Tài liệu về linh kiện và lựa chọn
- machine vision software · Tài liệu tiếng Anh
- Tuyến đường chiếu sáng kiểm tra vết xước kim loại phản chiếu
- kiểm tra ngoại quan tự động
- Thử tải độ trễ từ kích hoạt đến quyết định PLC
- đèn machine vision
- Cách chọn ánh sáng thị giác máy
- Các loại ánh sáng thị giác máy
- Thông tin cơ bản về chiếu sáng thị giác máy
- Đèn nền và chiếu sáng đồng trục
- Kiểm tra lỗi bề mặt kim loại ô tô
- Metal and Surface Inspection · Tài liệu tiếng Anh
- thay thế đèn chiếu sáng machine vision OPT
- Chọn ánh sáng và ROI để kiểm tra lắp ráp nhìn thấy
- EAN-13: đèn và vùng trống
- Chiếu sáng và ROI cho ranh giới chất lỏng nhìn thấy
- Hiệu chuẩn flat-field mà không che dữ liệu lỗi
- So ánh sáng đỏ, xanh lam và trắng bằng tương phản lỗi
- Nhãn OCR: đèn và hình học trường
- Chọn ánh sáng và ROI cho đồ trong bao bì mở
- Thử A/B phân cực để giảm chói
- Ngoại quan seal và keo: đèn và ROI
- Phân loại màu SKU: đèn và mask vật
- Xác nhận xung sáng strobe nằm trong cửa sổ phơi sáng
- Lỗi bề mặt: đánh giá AI có giới hạn
- Lỗi bề mặt: lấy mẫu ảnh và chuyển động
- Lỗi bề mặt: xác minh đèn và ROI
- Lỗi bề mặt: chẩn đoán báo giả

