选型思路
设计围绕移动材料的灯光，而不是相机目录。稳定的线扫描检测需要足够的曝光、均匀的边缘到边缘光线以及保持图像比例的编码器时序。
选型指南
线扫描相机照明设置
根据材料宽度、连续条带材料速度、曝光时间、线形照明几何形状、镜头视场宽度、编码器同步和边缘到中心均匀性来规划线扫描相机照明。
要点
线扫描相机照明设置
线扫描相机照明设置应首先围绕材料速度和曝光进行设计。在选择相机或光源之前，请确认连续带材宽度、行频、编码器同步、最小缺陷、表面反射率、线形照明长度、镜头视场宽度和均匀性。
本文采用机器辅助翻译，尚未经真人语言审阅。技术条件仍须依据实际样品与来源资料确认。 英文原文
选型条件
编码器同步可稳定连续检测。
询价前准备
检查边缘、中心和角的亮度。
先掌握这些重点
- 线照明必须与材质速度和曝光相匹配。
- 编码器同步可稳定连续检测。
- 检查边缘、中心和角的亮度。
选型与操作说明
线扫描照明从曝光时间开始。
连续检测对弱光的容忍度较低，因为材料不断移动。在选择线形照明之前，照明设置应计算行频率、连续条带材料速度、曝光时间、光圈和所需的缺陷对比度。
跨卷材宽度的照明均匀性是调试关键。
当中心和边缘接受不同的照明时，宽幅薄膜、纸张、金属条和纺织品检测可能会失败。设置时应同时检查线形照明长度、工作距离、角度、扩散器路线和镜头明暗不均（暗角）。
编码器同步可保护图像几何形状。
如果材料速度发生变化，编码器触发的采集可保持像素长宽比和缺陷形状稳定。当速度变化或连续带材张力影响图像比例时，应检查带有编码器输入的线扫描相机。
表面行为决定明场、暗场或背光。
哑光卷材、光面薄膜、透明片材、金属带与有纹理的织物需要不同照明角度。暗场可显现划痕和凸起缺陷，背光可用于边缘或轮廓检查。
比较影响选型的条件
| 比较项目 | 实际判断 | 询价时需要的资料 |
|---|---|---|
| 卷材运行速度 | 较高的速度会减少曝光时间，并且需要更强或频闪的线照明。 | 提供卷材运行速度范围、目标行频与曝光限制。 |
| 材料宽度 | 线光源长度和镜头视场宽度必须统一覆盖边到边检查。 | 发送连续带材宽度、目标分辨率和边缘缺陷要求。 |
| 编码器设置 | 当速度变化或几何形状必须保持稳定时，使用编码器同步。 | 发送编码器脉冲率、滚筒直径和速度变化。 |
| 表面反射率 | 光泽或金属表面通常需要控制角度、漫射或暗场照明。 | 发送当前照明下的真实材质样本或视频。 |
| 缺陷尺寸 | 小缺陷需要在生产速度下有足够的像素、对比度和曝光稳定性。 | 提供最小缺陷尺寸、可接受的良品误剔除率和样本图像。 |
询价前准备
- 工件、材料及表面状态
- 缺陷、条码、尺寸或几何目标
- 视野、工作距离及安装空间
- 产线速度、触发方式及所需输出
- 当前参考型号、样品图像或失败案例
常见选型误区
- 尚未明确检测目标，就先按型号采购。
- 把照明当作附件，忽略它对图像对比度的影响。
- 忽略夹具稳定性、工件变化和维护流程。
相关产品与方案
延伸技术指南
品牌与替代方案比较
常见问题
本指南常见问题
线扫描相机使用什么照明？
大多数线扫描系统使用专用的线形照明，但角度和几何形状可以是明场、暗场、背光或漫射，具体取决于材料和缺陷类型。
为什么线阵相机需要编码器？
编码器使图像采集与材料运动同步，因此当输送机或连续带状材料速度变化时，缺陷形状和像素尺度保持稳定。
如何避免连续带材检测中的照明不均匀？
发货前根据实际材料宽度检查线形照明长度、工作距离、扩散器路线、镜头明暗不均（暗角）和边缘到中心强度。
线扫描照明 RFQ 应提供哪些资料？
发送连续带材宽度、速度范围、最小缺陷、材料光洁度、样品图像、编码器详细信息、工作距离、安装限制以及销售报价是否包括相机、镜头和灯光。
应用选型示范
这些内容是内部编写的选型示例，用于说明组件选择与建议验收条件，并非真实客户项目、实测交付成果或客户背书。示例中的图片仅用于说明。