Программное обеспечение и интеграция

SKU по цвету: приёмка и неизвестные

Раздельно оцените покрытие известных классов, новые товары и физический маршрут вместо выгодной общей точности.

Отправить образцы на техническую оценку
SKU по цвету: приёмка и неизвестные — Условная инженерная иллюстрация, не фотография и не результат измерения.
Условная инженерная иллюстрация, не фотография и не результат измерения.

Цель и границы применения

Раздельно оцените покрытие известных классов, новые товары и физический маршрут вместо выгодной общей точности.

Руководство описывает инженерную оценку, а не сертификацию готового к запуску продукта. Текущий публичный пример Deyi Vision для ПК охватывает EAN-13 на подтверждённых образцах изображений. Нативные OCR и детекция в инженерном коде требуют проверки установленной среды, привязанных моделей и задания перед использованием. Шаблон в браузере не доказывает выполнение в браузере: планируемый backend OpenCV.js проверяется отдельно. Облачное распознавание требует явного согласования изображений, провайдера, модели и стоимости. Архив для рассмотрения не является исполняемым выпускным пакетом. Совместимость камеры, прошивки и драйвера проверяется отдельно. Все числа в таблице условные; это не измерения Deyi Vision и не результаты клиентов.

Подготовка доказательств

Зафиксируйте классы, неизвестное, маски и SKU независимым набором; имитируйте и наблюдайте маршрут, непроверенное исполнение блокируйте. Определите начало срока и подтверждение завершения. Запишите ожидание и передачу рядом с вычислением, чтобы быстрый алгоритм не скрыл поздний результат. Интервалы измеряйте монотонными часами, соответствие часов устройств документируйте отдельно. Сохраняйте большие задержки, отсутствие результатов и восстановление связи, не только среднее. Новый рецепт не переосмысливает результаты в полёте: завершите прежней ревизией либо блокируйте согласно процедуре. Свяжите выход, положение изделия и подтверждение, различая классификацию, связь и доказанный физический маршрут. Сортировка по цвету и распознавание SKU отвечают на разные вопросы. Область может совпадать с красным эталоном, но принадлежать изделию неверного размера, этикетки или упаковки. Определите, сортируется физический цвет, проверяется ожидаемый SKU или требуются оба независимых условия. Используйте цветные кадры с известным порядком каналов, сохраняйте экспозицию, баланс белого и спектр света в рецепте. Проверяйте допустимые партии материала, блики, тени и чужие продукты, а не только чистую цветовую карту. При слабой насыщенности тон ненадёжен; пересвеченный блик теряет информацию без возможности восстановления алгоритмом. Неизвестные, ненаблюдаемые и разноцветные изделия требуют явного маршрута. Модель SKU проверяйте отдельно от цветового порога и согласуйте отправку в облако заранее. Определите контракт линии до подключения решения к исполнительному механизму: идентификатор захвата, ревизия рецепта, состояние, срок, подтверждение и обработка отсутствующих или поздних данных. Проверьте обмен при заблокированных выходах, затем проведите контролируемое испытание по процедуре приёмки предприятия. Измеряйте каждый запуск от одного определённого события: время вычисления не включает очередь, передачу и задержку выхода. Повторяющийся код продукта не является уникальным идентификатором кадра. Испытайте остановку, перезапуск, восстановление связи и смену рецепта при незавершённой работе. Сохраняйте всю последовательность для связи отбракованной детали с её доказательствами.

Порядок действий

  1. Постройте матрицу с неизвестным, сохранив пропуски, Review и ошибки.
  2. Цвет оцените отдельно от SKU; одинаковый цвет не доказывает одинаковый товар.
  3. Передайте ID, класс/причину и ревизию, проверьте подтверждение и реальное место.
  4. Внесите неясный цвет, новый SKU, пропуск и опоздание, подтвердите неизвестный/блокированный маршрут без ближайшей замены.

Интерпретация испытания

Условно 20 красных, 20 синих, 10 новых. Известное покрытие 37 из 40 = 92.5%, не общая точность. Среди новых 2 из 10 = 20% ошибочно назначены известным. Эти ошибки показывают скрытое за успешными известными маршрутами.

Рабочий протокол

Условный протокол: проектные примеры, не измеренная производительность.
ЗаписьЗначение / наблюдениеИнтерпретация
Истинный красный2018 красных / 0 синих / 2 неизвестных
Истинный синий200 красных / 19 синих / 1 неизвестный
Новый объект101 красный / 1 синий / 8 неизвестных
known_coverage = (18 + 19) / (20 + 20) = 37 / 40 = 92.5%
novel_wrong_known = (1 + 1) / 10 = 2 / 10 = 20%
N = 20 + 20 + 10 = 50

Два инженерных представления

Два инженерных представления · 1

Схема показывает порядок проверок. Каждая стрелка требует записанных доказательств и не означает реализованное автоматическое соединение. Захват → Решение → Подтверждение → Физический маршрут.

  1. Захват
  2. Решение
  3. Подтверждение
  4. Физический маршрут
Условная инженерная иллюстрация, не фотография и не результат измерения.
Открыть схему в полном размере

Два инженерных представления · 2

Схема показывает порядок проверок. Каждая стрелка требует записанных доказательств и не означает реализованное автоматическое соединение. Норма → Нет данных → Поздно → Блокировка.

  1. Норма
  2. Нет данных
  3. Поздно
  4. Блокировка
Условная инженерная иллюстрация, не фотография и не результат измерения.
Открыть схему в полном размере

Диагностика отказов

  • Панель без неизвестных завышает результат.
  • Верный класс на чужом событии или в другом контейнере проваливает приёмку.

Приёмка и передача

Отдельно принимайте известные, новые, полный учёт и маршрут. Таблица показывает расчёт; реальный выпуск требует независимых образцов и наблюдения линии.

Храните вместе исходные изображения, ожидаемое решение, точную ревизию и полный протокол результатов. Зафиксируйте набор оценки до выбора окончательных параметров. Если его ответы позднее используются для настройки, обозначьте набор как обучающий для разработки и получите новый независимый приёмочный набор. Оставляйте Review, NoResult, ошибку исполнения и пропущенный кадр в знаменателе; фильтрация строк не превращает их в успешные проверки. Сохраняйте воспроизводимый отказ рядом с успешным образцом. При передаче укажите права изменения рецепта, способ восстановления ранее одобренной ревизии и выход оборудования, заблокированный до приёмки. Результат программы сам по себе не доказывает, что движущаяся деталь попала в правильное место.

Источники и технические материалы

Источники объясняют методы и ограничения руководства. Примеры проверок служат ориентиром; приёмка в производстве требует данных с ваших собственных образцов.

  1. Deyi Vision machine vision software: evaluation scopeDeyi VisionПроверено
  2. Build a PLC–vision handshake with explicit statesDeyi VisionПроверено
  3. Load-test latency from trigger to PLC decisionDeyi VisionПроверено
  4. Inspection threshold confusion matrixDeyi VisionПроверено

Инженерная оценка

Поделитесь задачей контроля и подтверждающими данными.

Пришлите изображения образцов, текущую конфигурацию и неудачную проверку. Укажите поле зрения, рабочее расстояние, скорость линии и критерии приёмки.

Отправить образцы на техническую оценку
Контакты

Прямой RFQ-контакт

Обсудите задачу инспекции с инженером.

Отправьте фото образцов, референс-модель, FOV, рабочую дистанцию и скорость линии.

Цель: brief подбора в течение 24ч
Найти дефекты раньше