Программное обеспечение и интеграция

Внешний вид шва и клея: приёмка линии

Отдельно примите вид, полный учёт и физическую обработку; хороший вид не сертифицирует герметичность или прочность.

Отправить образцы на техническую оценку
Внешний вид шва и клея: приёмка линии — Условная инженерная иллюстрация, не фотография и не результат измерения.
Условная инженерная иллюстрация, не фотография и не результат измерения.

Цель и границы применения

Отдельно примите вид, полный учёт и физическую обработку; хороший вид не сертифицирует герметичность или прочность.

Руководство описывает инженерную оценку, а не сертификацию готового к запуску продукта. Текущий публичный пример Deyi Vision для ПК охватывает EAN-13 на подтверждённых образцах изображений. Нативные OCR и детекция в инженерном коде требуют проверки установленной среды, привязанных моделей и задания перед использованием. Шаблон в браузере не доказывает выполнение в браузере: планируемый backend OpenCV.js проверяется отдельно. Облачное распознавание требует явного согласования изображений, провайдера, модели и стоимости. Архив для рассмотрения не является исполняемым выпускным пакетом. Совместимость камеры, прошивки и драйвера проверяется отдельно. Все числа в таблице условные; это не измерения Deyi Vision и не результаты клиентов.

Подготовка доказательств

Зафиксируйте путь, материал, runtime и Review; функцию принимайте отдельно. Определите видимый признак до маски шва или клеевой дорожки. Край защитной пломбы, термосварная полоса и клей имеют разный смысл и не должны делить необъявленное правило. Запишите путь, проекцию, основу и состояние материала. Влажный/отверждённый клей и отражающая основа меняют границы без равного изменения качества соединения. Включите видимый разрыв, сдвиг, блик и скрытый участок отдельно. Правило оценивает только видимую поверхность, не герметичность, утечку, прочность отслаивания/связи, отверждение или скрытый интерфейс. Нужны отдельные процессные доказательства. При скрытой поверхности верните недостаток данных или иной проверенный метод; путь не дополняйте ожидаемым чертежом. Определите контракт линии до подключения решения к исполнительному механизму: идентификатор захвата, ревизия рецепта, состояние, срок, подтверждение и обработка отсутствующих или поздних данных. Проверьте обмен при заблокированных выходах, затем проведите контролируемое испытание по процедуре приёмки предприятия. Измеряйте каждый запуск от одного определённого события: время вычисления не включает очередь, передачу и задержку выхода. Повторяющийся код продукта не является уникальным идентификатором кадра. Испытайте остановку, перезапуск, восстановление связи и смену рецепта при незавершённой работе. Сохраняйте всю последовательность для связи отбракованной детали с её доказательствами. Определите начало срока и подтверждение завершения. Запишите ожидание и передачу рядом с вычислением, чтобы быстрый алгоритм не скрыл поздний результат. Интервалы измеряйте монотонными часами, соответствие часов устройств документируйте отдельно. Сохраняйте большие задержки, отсутствие результатов и восстановление связи, не только среднее. Новый рецепт не переосмысливает результаты в полёте: завершите прежней ревизией либо блокируйте согласно процедуре. Свяжите выход, положение изделия и подтверждение, различая классификацию, связь и доказанный физический маршрут.

Порядок действий

  1. Используйте независимые непрерывные/разрывные/смещённые/скрытые контроли с полным учётом.
  2. Передайте событие, вид, валидность/причину и ревизию, отклоните старое/чужое подтверждение.
  3. До выхода внесите пропуск, отсутствие среды, повтор, опоздание и restart с работой.
  4. Наблюдайте маршрут текущего объекта отдельно от функционального испытания.

Интерпретация испытания

Условно захват 8 ms, сегментация 14 ms, правила 6 ms, связь 4 ms: 32 ms при сроке 100 ms, запас 68 ms. Не измеренный throughput. Верный поздний ответ не разрешает следующий объект; получение не доказывает физическую обработку.

Рабочий протокол

Условный проектный лист, не измерения Deyi Vision или функциональные тесты.
ЗаписьЗначениеСмысл
Захват / маска / правила / связь8 + 14 + 6 + 4 msСумма = 32 ms
Срок100 msЗапас = 68 ms; условно
T = 8 + 14 + 6 + 4 = 32 ms
M = 100 - 32 = 68 ms

Два инженерных представления

Два инженерных представления · 1

Схема показывает порядок проверок. Каждая стрелка требует записанных доказательств и не означает реализованное автоматическое соединение. Захват → Решение → Подтверждение → Физический маршрут.

  1. Захват
  2. Решение
  3. Подтверждение
  4. Физический маршрут
Условная инженерная иллюстрация, не фотография и не результат измерения.
Открыть схему в полном размере

Два инженерных представления · 2

Схема показывает порядок проверок. Каждая стрелка требует записанных доказательств и не означает реализованное автоматическое соединение. Норма → Нет данных → Поздно → Блокировка.

  1. Норма
  2. Нет данных
  3. Поздно
  4. Блокировка
Условная инженерная иллюстрация, не фотография и не результат измерения.
Открыть схему в полном размере

Диагностика отказов

  • Полный путь совместим с плохим сцеплением/скрытым каналом; область вида сохраняется.
  • Только завершённые хорошие кадры скрывают невидимость и ошибки.

Приёмка и передача

Принимайте вид по независимым образцам, измеренному времени и текущему событию. Запишите устройство/пакет, оставьте видимость и функцию отдельно без выдуманной готовности.

Храните вместе исходные изображения, ожидаемое решение, точную ревизию и полный протокол результатов. Зафиксируйте набор оценки до выбора окончательных параметров. Если его ответы позднее используются для настройки, обозначьте набор как обучающий для разработки и получите новый независимый приёмочный набор. Оставляйте Review, NoResult, ошибку исполнения и пропущенный кадр в знаменателе; фильтрация строк не превращает их в успешные проверки. Сохраняйте воспроизводимый отказ рядом с успешным образцом. При передаче укажите права изменения рецепта, способ восстановления ранее одобренной ревизии и выход оборудования, заблокированный до приёмки. Результат программы сам по себе не доказывает, что движущаяся деталь попала в правильное место.

Источники и технические материалы

Источники объясняют методы и ограничения руководства. Примеры проверок служат ориентиром; приёмка в производстве требует данных с ваших собственных образцов.

  1. Deyi Vision Vision WorkbenchDeyi VisionПроверено
  2. Build a PLC–vision handshake with explicit statesDeyi VisionПроверено
  3. Load-test latency from trigger to PLC decisionDeyi VisionПроверено
  4. Standard Test Method for Seal Strength of Flexible Barrier MaterialsASTM InternationalПроверено

Инженерная оценка

Поделитесь задачей контроля и подтверждающими данными.

Пришлите изображения образцов, текущую конфигурацию и неудачную проверку. Укажите поле зрения, рабочее расстояние, скорость линии и критерии приёмки.

Отправить образцы на техническую оценку
Контакты

Прямой RFQ-контакт

Обсудите задачу инспекции с инженером.

Отправьте фото образцов, референс-модель, FOV, рабочую дистанцию и скорость линии.

Цель: brief подбора в течение 24ч
Найти дефекты раньше