Inspección y metrología

Diagnosticar fallos de ensamblaje visible

Separe recorte, duplicados, reglas invertidas y eventos antiguos antes de debilitar umbrales.

Enviar muestras para revisión técnica
Diagnosticar fallos de ensamblaje visible
Ilustración técnica; no es una fotografía ni una prueba de producción terminada.

Localizar la capa fallida

Localice adquisición, evidencia, regla o asociación antes de ajustar. Conserve referencia y resultado originales. Una pieza omitida en zona observable, recorte con Review y salida correcta aplicada a otro conjunto son fallos distintos. Necesitan controles propios. Una pantalla aprobada posterior no sustituye síntoma. Empiece con fallo reproducible y límite de evidencia, no intervalo amplio para menos indicadores rojos.

Reproducir la imagen exacta

Reproduzca imagen, transformación, grafo y referencia exactos. Revise identidades instaladas, no nombre visual. Si cambia salida del mismo material, investigue preparación, dependencias o asociación antes del útil. Si reproducción estable falla en imágenes nuevas, compare óptica y captura. Conserve fotograma completo. Reproducir acota investigación, no prueba procedencia del evento previsto.

Separar recorte y ausencia real

Superponga regiones al original, revise pieza, margen y herramienta. Cruzar borde no significa ausencia real. Compare mismo conjunto en pose base y permitida con óptica y referencia iguales. Recupere observación antes de cambiar regla de ausencia. Ampliar zona puede introducir vecino como pieza. Registre visibilidad recuperada y riesgos nuevos, no solo recorte bonito.

Recorte no es ausencia observada

Examine conjunto completo y zona antes de interpretar un candidato ausente.

  1. Vista original completa
  2. Zona de componente declarada
  3. Pieza cruzando borde de zona
  4. Vecino del útil excluido
Geometría diagnóstica; no infiere pieza oculta.
Ver diagrama a tamaño completo

Explicar duplicados antes de filtrar

Examine componentes o candidatos originales ante etiquetas múltiples. Separe rasgos reales, reflejo dividido, intruso y duplicados del modelo. Conserve evidencia y asignación; no elija quien aprueba relación. Zonas y detector requieren controles distintos; filtrar duplicados no demuestra identidad. Compare máscara o supresión con mismas referencias ausentes y mal colocadas para no borrar defectos ni fusionar objetos.

diagnostic_record = {
    'assembly_id': assembly_id,
    'image_id': image_id,
    'graph_revision': graph_revision,
    'raw_detections': raw_detections,
    'detection_validity': detection_validity,
    'raw_rule': raw_rule,
    'execution_status': execution_status,
    'event_identity': event_identity,
}
# Record the failure without converting Review, unknown states or execution errors into Pass.

Revisar signo y coordenadas

Revise orden, centros, transformación y relación antes de cuestionar referencia mecánica. Diferencia horizontal con signo se invierte al cambiar etiquetas; distancia euclídea no sustituye dirección. La ruta incluye fronteras y necesita etiquetas únicas válidas. Mire configuración y razones, no flecha. No sustituya tolerancia física por intervalo local sin geometría. Demuestre corrección en relaciones normales e invertidas, no una muestra aprobada.

Seguir el evento de ensamblaje

Siga evento, imagen, conjunto, grafo, decisión y acción por separado. Un fotograma anterior parece estable mientras el actual queda sin inspección. Pruebe retraso, ausencia y cancelación aislados con tratamiento no aprobatorio. Revise cola y caché contra sobrescritura tardía. Preserve Review y errores sin conteo conveniente. Sin contrato de estación, registros offline no certifican tiempo ni controlador.

Conservar registro diagnóstico

Registre original, referencia independiente, ejemplar y evento, coordenadas, grafo y runtime, datos brutos, validez, regla y hipótesis. Añada control discriminante y observación que refutaría. Conserve candidatos y pendientes junto a base. La tabla separa visibilidad, duplicado, relación y evento sin filtro universal. Mantenga Review y errores en denominador para distinguir evidencia de explicación basada solo en muestras convenientes.

Registro diagnóstico de ensamblaje visible
SíntomaControl discriminanteEvidencia
Pieza cruza límite de zonaMismo ejemplar en poses declaradasImagen completa, coordenadas y validez
Etiqueta tiene candidatos múltiplesRevisar componentes o modelo brutoMáscara o detecciones originales con asignación
Relación invertida con piezas visiblesRevisar orden y signoCentros reales, transformación y regla
Conjunto actual muestra salida anteriorInyectar retraso o ausencia aisladosConjunto, imagen, solicitud y acción

Verificar sin ocultar fallos

Verifique en grupos fijos y aceptación independiente con límites previos. Defectos deben seguir detectables; fallos no deben convertirse en Review oculto, fotograma viejo o referencia cambiada. Fije cambios y base. Mecánica oculta o identidad no demostrada requiere límite y otra prueba. Deyi Vision ayuda a diagnosticar flujos compatibles, pero no certifica paquete actual, cámara real ni rendimiento productivo.

Corregir necesita control discriminante

Conserve fallo y compruebe explicación sin elegir candidato conveniente.

  1. Fijar fallo y referencia
  2. Declarar causas alternativas
  3. Ejecutar comparación controlada
  4. Verificar corrección o conservar límites
Diagnóstico propuesto, no investigación real de fábrica informada.
Ver diagrama a tamaño completo

Fuentes y referencias técnicas

Las referencias explican los métodos y límites del tutorial. Las comprobaciones de ejemplo sirven de orientación; la aceptación en producción requiere pruebas con sus propias muestras.

  1. Contours: Getting StartedOpenCVComprobado
  2. Morphological TransformationsOpenCVComprobado
  3. Triggered Image AcquisitionBaslerComprobado

Revisión de ingeniería

Comparta el problema de inspección y las pruebas.

Envíe imágenes de muestra, la configuración actual y la comprobación que falló. Incluya campo de visión, distancia de trabajo, velocidad de línea y criterios de aceptación.

Enviar muestras para revisión técnica
Contacto

Contacto RFQ directo

Hable con ingenieria sobre la inspeccion.

Envie imagenes de muestra, modelo referencia, FOV, distancia de trabajo y velocidad de linea.

Objetivo: brief de seleccion en 24h
Detectar defectos antes