Konvertieren Sie das Sichtfeld in die objektseitige Pixelgröße.
Wird ein Sichtfeld von 100 mm auf 2500 nutzbaren Pixeln abgebildet, entspricht ein Pixel ungefähr 0.04 mm am Teil, zunächst ohne Objektiv- und Kalibrierungseinflüsse. Diese Überschlagsrechnung zeigt, ob die geforderte Defektgröße oder Toleranz realistisch ist.
Erkennung und Messung erfordern unterschiedliche Spielräume.
Ein sichtbarer Kratzer benötigt möglicherweise nur genügend Pixel, um einen Kontrast zu erzeugen, während eine Dimensionsmessung eine wiederholbare Kantenposition erfordert. Lassen Sie für die Messung einen Spielraum für Linsenverzerrung, Schwellenwertschwankung, Vorrichtungsbewegung und Kalibrierungsfehler.
Objektiv und Beleuchtung können die nutzbare Auflösung verringern.
Eine High-Megapixel-Kamera hilft nicht, wenn das Objektiv das Merkmal nicht auflösen kann, die Blende falsch ist, das Licht blendet oder die Belichtung Unschärfe verursacht. Optische und Beleuchtungstests sollen die Berechnung bestätigen.
Bildrate und Schnittstelle können die praktische Auflösung begrenzen.
Eine höhere Auflösung erhöht das Datenvolumen. Überprüfen Sie bei beweglichen Teilen Belichtungszeit, Bildrate, Trigger-Timing, Schnittstellenbandbreite und Verarbeitungslast, bevor Sie einen größeren Sensor angeben.