Руководства по применению

Контроль крышек, этикеток и кодов даты пищевой продукции и напитков

Разработайте проверку продуктов питания и напитков на наличие крышек, положение этикетки, читаемость кода даты, проверку наполнения или упаковки, скорость линии и надежность отбраковки.

Линия проверки этикеток на крышках для пищевых продуктов и напитков и кода даты со интеллектуальной камерой и фиксированным считывателем
Иллюстрация для подбора, а не подтверждение установки у клиента, модели поставленного изделия или проверенной взаимозаменяемости.

Краткий ответ

Контроль крышек, этикеток и кодов даты пищевой продукции и напитков

При контроле пищевой продукции и напитков следует разделить 4 проверки: наличие крышки, положение этикетки, читаемость кода даты и выход отбраковки. До выбора интеллектуальной камеры или считывателя уточните форму упаковки, скорость линии, ограничения освещения при мойке, положение кода и цель по ошибочной отбраковке годной продукции.

Текст переведён с машинной поддержкой и не прошёл языковую проверку человеком. Технические условия следует подтвердить на реальных образцах и по источникам. Оригинал на английском

Русский маршрут

Решение должно соответствовать цене ошибки: отсутствие крышки, неверная этикетка, нечитаемая дата и сбой отбраковки требуют разных исходных условий для камеры, освещения и выходных сигналов.

Условия подбора

Для высокоскоростной упаковки необходимо заранее определить время срабатывания и отклонения.

Подготовка запроса

Глянцевые бутылки и упаковка часто требуют контролируемого освещения.

Основные положения

  • Проверка крышки, этикетки и кода даты требует разных доказательств.
  • Для высокоскоростной упаковки необходимо заранее определить время срабатывания и отклонения.
  • Глянцевые бутылки и упаковка часто требуют контролируемого освещения.

Выбор и порядок действий

Разделите события проверки.

Наличие крышки, положение этикетки и напечатанный код даты — разные задачи машинного зрения. Их можно объединить, но в RFQ нужно указать обязательные и необязательные выходы.

Форма упаковки меняет освещение и фокус.

Цилиндрические бутылки, глянцевые этикетки, термоусадочная пленка и прозрачная упаковка могут искажать или отражать цель. Освещение, рабочее расстояние и глубину резкости следует проверять на реальных упаковках под производственным углом.

Читаемость кода даты представляет собой риск отслеживания.

Коды даты для струйной и лазерной печати могут быть малоконтрастными, размазанными или располагаться на изогнутых поверхностях. Маршрут интеллектуальной камеры или считывателя должен определять необходимость OCR/OCV, допуск на расположение кода и обработку ошибок декодирования кода.

Правильное время отбраковки защищает результат бизнеса.

Станция должна отбраковывать продукцию или выдавать тревогу в правильной физической точке. До окончательного выбора оборудования уточните скорость линии, положение триггерного датчика, время обработки и расстояние до места отбраковки.

Сравнение условий выбора

Контроль крышек, этикеток и кодов даты пищевой продукции и напитков
КритерийПрактическая оценкаДанные для запроса предложения
Наличие крышки упаковкиИспользуйте простой маршрут «прошел/не прошел», когда геометрия крышки видна и стабильна.Укажите цвет и форму крышки, а также скорость производственной линии.
Положение меткиИспользуйте проверку выравнивания камеры, если перекос или отсутствие этикеток вызывают жалобы.Укажите допустимый перекос, смещение этикетки и ее материал.
Код датыИспользуйте OCR/OCV или маршрут считывания кода в зависимости от типа печати и необходимости отслеживания.Отправьте образцы кода, допуск на размещение и рабочий процесс сбоя декодирования кода.
Выход управления физической отбраковкойСогласуйте выход PLC со скоростью конвейера и расстоянием до механизма отбраковки.Предотвращает ситуацию, когда дефект обнаружен, но дефектная продукция продолжает идти по линии.

Подготовка запроса

  • Деталь, материал и состояние поверхности
  • Цель контроля: дефект, код, размер или геометрия
  • Поле зрения, рабочее расстояние и место установки
  • Скорость линии, способ запуска и необходимый выход
  • Референсная модель, изображение образца или пример сбоя

Типичные ошибки выбора

  • Выбирать модель до определения измеримой цели контроля.
  • Считать освещение аксессуаром, а не средством управления контрастом.
  • Игнорировать стабильность оснастки, разброс деталей и обслуживание.

Связанные изделия и решения

RFQ на русском

Уточним требования к вашей проверке.

Пришлите изображения образцов, допуски, скорость, поле зрения и условия монтажа, чтобы обсудить подходящие компоненты и необходимые проверки.

Отправить технический запрос

FAQ

Вопросы по этому руководству

Отправить технический запрос
Что может проверять машинное зрение на линиях по производству продуктов питания и напитков?

В зависимости от устройства линии можно проверять наличие крышки, наличие и положение этикетки, коды даты, штрихкоды, наполнение или наличие упаковки и выходной сигнал отбраковки.

Почему коды дат трудно проверить?

Коды даты могут быть малоконтрастными, размытыми, изогнутыми, отражающими или располагаться в различных положениях, поэтому освещение и маршрут OCR/OCV необходимо тестировать на реальных образцах.

Что мне следует отправить для проверки напитков RFQ?

Отправьте фотографии упаковки, скорость линии, образцы крышек и этикеток, примеры кода даты, целевые дефекты, ограничения освещения, расстояние срабатывания и отклонения, а также необходимые выходные данные.

Контакты

Прямой RFQ-контакт

Обсудите задачу инспекции с инженером.

Отправьте фото образцов, референс-модель, FOV, рабочую дистанцию и скорость линии.

Цель: brief подбора в течение 24ч
Найти дефекты раньше