Эти внутренние примеры подбора показывают выбор компонентов и предлагаемые критерии приемки. Это не проекты клиентов, не измеренные результаты поставок и не отзывы клиентов. Изображения иллюстративные.

Примеры подбора

Traceability этикетки и barcode на упаковке

Маршрут для наличия этикетки, read rate barcode и traceability на движущихся упаковочных линиях. Пример содержит предлагаемые проверки и данные RFQ для технической валидации.

Illustrative planning assumption: 1-3 week code sample and conveyor timing review · 3 Предлагаемые критерии приемки

barcode traceability inspectionинспекция упаковки visionfixed barcode reader application
Инспекция этикетки упаковки и barcode traceability на конвейере
Внутренний пример · не клиентский проект

Условия примера и предлагаемые цели приемки до расчета.

Подходит, когда нужно снизить ошибки отгрузки, no-read и риск неверной этикетки без замедления конвейера.

Инспекция упаковки Фото образцов, допуски, условия линии и интеграция до выбора модели.
Hardware stack

Предлагаемые компоненты для проверки до расчета.

Маршрут камеры и объективаТест освещенияTrigger и I/O outputПроверка mounting или fixture
Задача контроля

Почему эта задача сложная

Этикетки и коды быстро движутся, меняют позицию и должны проверяться без замедления линии.

Рекомендуемый маршрут

Какие компоненты проверить первыми

Соедините fixed barcode reader, smart camera или 2D camera с trigger, светом и reject output конвейера.

Цель приемки

Как подтвердить результат

Сравнение образцов до фиксации threshold

Рамка решения

Что покупатель может сравнить до ответа.

Маршрут структурирован по задаче, ограничениям линии, hardware stack и RFQ-доказательствам.

Проблема

Этикетки и коды быстро движутся, меняют позицию и должны проверяться без замедления линии.

Ограничения производства

Сравнение образцов до фиксации threshold Worst-case test на скорости линии

Hardware stack

Маршрут камеры и объектива / Тест освещения / Trigger и I/O output / Проверка mounting или fixture

Следующие RFQ-доказательства

Фото OK/NG образцов / Допуск, размер дефекта или дистанция чтения / Скорость линии и trigger condition

Процесс проверки

Шаги для проверки маршрута до выбора hardware.

Правильная группа продуктов зависит от образцов, условий линии и критериев приемки. Процесс делает RFQ проверяемым.

  1. Собрать OK/NG образцы для Traceability этикетки и barcode на упаковке Зафиксируйте фото, заметки по образцам или ограничения производства до рекомендации модели.
  2. Подтвердить FOV, рабочую дистанцию, скорость линии и место установки Зафиксируйте фото, заметки по образцам или ограничения производства до рекомендации модели.
  3. Проверить свет, объектив и камеру под условия Инспекция упаковки Зафиксируйте фото, заметки по образцам или ограничения производства до рекомендации модели.
  4. Задокументировать критерий приемки, риск false-pass и выходной сигнал Зафиксируйте фото, заметки по образцам или ограничения производства до рекомендации модели.
Предлагаемые критерии приемки

Что должно быть доказано до безопасного расчета маршрута.

  • Проверить повторяемость Traceability этикетки и barcode на упаковке при типовой вариации образцов
  • Проверить обнаружение целевого дефекта или признака без критического false-pass
  • Проверить timing, mounting и output signal по требованиям линии
RFQ-доказательства

Какие данные Deyi Vision должен проверить сначала.

Фото OK/NG образцовДопуск, размер дефекта или дистанция чтенияСкорость линии и trigger conditionМесто установки, интерфейс и reject requirement

Доказательства доверия

Как использовать эти примеры подбора.

Deyi Vision разработал эти примеры внутри компании для объяснения технического подбора. Это не реальные проекты клиентов и не достигнутые производственные результаты. Проверки и числа являются предлагаемыми целями и требуют проверки на реальных образцах.

Связанные группы продуктов

Начните проверку hardware с этих маршрутов компонентов.

Смотреть продукты

Связанные страницы подбора

Расширьте маршрут перед RFQ.

Смотреть ресурсы

система прослеживаемости штрихкодов

Прослеживаемость связывает прочитанный код с правильным изделием и ожидаемой записью.

Руководство по установке считывателя штрих-кодов с фиксированным креплением

Установка считывателя штрих-кодов с фиксированным креплением должна планироваться от целевой доли успешных считываний назад.

Руководство по выбору промышленного считывателя штрих-кодов

Стационарный промышленный считыватель штрих-кодов следует выбирать из образца кода наихудшего случая, а не из этикетки, напечатанной лучше всего.

Фиксированный считыватель штрих-кодов и портативный сканер

Используйте фиксированный считыватель штрих-кодов, если событие считывания должно быть автоматическим, повторяемым и привязанным к PLC или выходным данным базы данных.

Что такое считывание штрих-кода DPM?

Считывание штрих-кода DPM затруднено, поскольку контрастность кода зависит от метода маркировки, качества поверхности, угла освещения, расстояния до камеры и движения детали.

DPM Чтение кода на отражающих металлических деталях

Чтение кода DPM на светоотражающем металле следует выбирать из реальных маркированных деталей, а не из скриншотов.

Система контроля упаковочных этикеток и штрих-кодов

Система контроля этикеток и штрихкодов должна уменьшать 3 типичных вида потерь: неверная этикетка, отгрузка без успешного считывания кода и неверный момент отбраковки.

Cognex DataMan Alternative

Map fixed-mount barcode reader requirements to code type, speed, lighting and traceability constraints.

Оригинал на английском

альтернатива сканеру штрихкодов Datalogic

Для сравнения со считывателем Datalogic важны типы кодов, маркировка, расстояние и существующая обработка результата.

Omron Microscan Barcode Alternative

Plan barcode reader selection for Omron Microscan-style DPM, label and traceability requirements.

Оригинал на английском

Zebra Fixed Scanner Alternative

Use Zebra scanner reference requirements to confirm code size, motion speed, lighting and mounting constraints.

Оригинал на английском

RFQ по задаче

Нужен маршрут для Traceability этикетки и barcode на упаковке?

Отправьте фото образцов, скорость линии, допуск и текущий дефект. Мы сопоставим задачу с камерой, светом, объективом, reader, 3D или smart camera.

Отправить технический RFQ
Предлагаемые критерии приемки

Что должно быть доказано до безопасного расчета маршрута.

Traceability этикетки и barcode на упаковке — Illustrative planning assumption: 1-3 week code sample and conveyor timing review
# Предлагаемые критерии приемки
1 99.5%+ buyer-requested read-rate target before line acceptance
2 Worst-angle label samples included in test set
3 Reject output mapped to traceability event
Предлагаемые компоненты для проверки до расчета.
Hardware stack Parameter Значение Источник спецификаций
DY-R275-A Small-code reading 0.5mm ultra-small code route Исходная модель: R275-A
Поставщик: XS-Code
Источник спецификаций
DY-R275-A Damaged-code reading Finder-pattern / L-corner damage up to 30% in official example Исходная модель: R275-A
Поставщик: XS-Code
Источник спецификаций
DY-NV5 Acquisition Up to 60fps image acquisition stated in official feature copy Исходная модель: NV5
Поставщик: XS-Code
Источник спецификаций
DY-RS3475-W Power 2W Исходная модель: CST-RS3475-W
Поставщик: CSTMV / KST
Источник спецификаций
DY-RS3475-W Light opening 34mm outer / 10mm inner / 19mm height Исходная модель: CST-RS3475-W
Поставщик: CSTMV / KST
Источник спецификаций
DY-RS3475-W Color temperature 6000-10000K Исходная модель: CST-RS3475-W
Поставщик: CSTMV / KST
Источник спецификаций
DY-RS3475-W Use environment 0-40 C Исходная модель: CST-RS3475-W
Поставщик: CSTMV / KST
Источник спецификаций

FAQ по задаче

Вопросы перед выбором: Traceability этикетки и barcode на упаковке

Отправить технический RFQ
Это кейс с указанным клиентом?

Нет. Это внутренний пример подбора, а не анонимная поставка клиенту. Предлагаемые цели требуют проверки на реальных образцах.

Что отправить для расчета?

Отправьте OK/NG образцы, фото, допуск, скорость линии, место установки и интерфейс вывода.

Какие группы продуктов обычно участвуют?

Финальный маршрут зависит от изображений образцов, скорости, допуска и монтажных ограничений.

Вопросы перед выбором: Traceability этикетки и barcode на упаковке?

Соедините fixed barcode reader, smart camera или 2D camera с trigger, светом и reject output конвейера.

Продолжить диагностику

Контакты

Прямой RFQ-контакт

Обсудите задачу инспекции с инженером.

Отправьте фото образцов, референс-модель, FOV, рабочую дистанцию и скорость линии.

Цель: brief подбора в течение 24ч
Найти дефекты раньше