Lokale Auswahlroute
Ringlicht ist flexibel und kompakt. Kuppellicht ist besser, wenn Reflexionskontrolle und weiche Diffusion wichtiger sind als Platz und Kosten.
Vergleiche
Wählen Sie zwischen Ringlicht und Kuppellicht nach Oberflächenreflexion, Schattenkontrolle, Krümmung, Defekttyp, Arbeitsabstand und mechanischem Raum.
Kurzantwort
Verwenden Sie ein Ringlicht zur allgemeinen Inspektion, wenn das Teil nicht stark reflektiert und der Montageraum begrenzt ist. Verwenden Sie eine Kuppelleuchte, wenn gekrümmte, glänzende oder unebene Oberflächen starke Reflexionen erzeugen, die das Zielmerkmal verdecken.
Dieser Text wurde maschinengestützt übersetzt und nicht von einer Person sprachlich geprüft. Technische Bedingungen sind anhand realer Muster und der Quellen zu bestätigen. Englisches Original
Ringlicht ist flexibel und kompakt. Kuppellicht ist besser, wenn Reflexionskontrolle und weiche Diffusion wichtiger sind als Platz und Kosten.
Die Kuppelbeleuchtung reduziert grelle Reflexionen auf glänzenden oder gewölbten Teilen.
Bei gekrümmten und glänzenden Oberflächen ist vor der Softwareabstimmung oft diffus gestreutes Licht erforderlich.
Die Ringbeleuchtung ist kompakt, lässt sich leicht um das Objektiv herum montieren und eignet sich für allgemeine Anwesenheits-, Etiketten-, Ausrichtungs- und Nichtglanzprüfungen. Dies ist oft der schnellste Prüfstandtest, wenn die Oberflächenreflexion nicht stark ausgeprägt ist.
Ein Kuppeldiffusor beleuchtet das Teil aus vielen Richtungen mit weichem Licht. Das kann helle Reflexflecken auf gewölbtem Kunststoff, glänzendem Metall, Kappen, Etiketten und geformten Oberflächen reduzieren, erfordert aber mehr Einbauraum und geeigneten Zugang zum Teil.
Ein Ringlicht kann Schatten erzeugen, die eine gewisse Textur offenbaren, während ein Kuppellicht Schatten absichtlich entfernen kann. Handelt es sich bei dem Ziel um einen Kratzer, einen Grat oder eine flache Erhebung, kann eine Balken- oder Dunkelfeldbeleuchtung sicherer sein als beides.
Wenn sich das Bild ändert, wenn sich das Teil dreht, sich leicht bewegt oder aus einer anderen Charge stammt, ist die Beleuchtungsroute nicht stabil genug. Das Licht sollte erneut getestet werden, bevor die Schwellenwerte des Algorithmus gesperrt werden.
| Kriterium | Praktische Einordnung | Angaben für die Anfrage |
|---|---|---|
| Ringlicht | Zur kompakten allgemeinen Inspektion, Kennzeichnung, Anwesenheit und nicht glänzenden Merkmalen. | Senden Sie den Arbeitsabstand, die Objektivgröße und ob Blendung auftritt. |
| Kuppelleuchte | Für gekrümmte, glänzende oder unebene Oberflächen verwenden, bei denen harte Glanzlichter Merkmale verdecken. | Teilen Sie die Teilegröße, die Oberflächenbeschaffenheit und den verfügbaren Kuppelabstand mit. |
| Kratzer oder Gratfehler | Ring- und Kuppellicht können beide ungeeignet sein; flache Balkenbeleuchtung oder Dunkelfeld kann richtungsabhängige Defekte besser sichtbar machen. | Senden Sie die Fehlerrichtung und aktuelle Bilder. |
| Wartung | Kompakte Leuchten sind leichter zu montieren; bei Kuppelbeleuchtung müssen Reinigungszugang und Werkstückaufnahme geplant werden. | Bestätigen Sie frühzeitig den Bedienerzugang und den Platz auf der Station. |
Die Beleuchtung muss das gesuchte Merkmal vom Hintergrund trennen, nicht nur das Bild heller machen.
Für eine industrielle 2D-Kamera legen Sie zuerst Sichtfeld, relevante Strukturgröße, Bewegung und zulässige Belichtung fest.
Eine Smart-Kamera bündelt Bildaufnahme, Verarbeitung und Ausgänge für eine begrenzte Prüfaufgabe.
Lokale RFQ
Senden Sie Musterbilder, Toleranzen, Geschwindigkeit, Sichtfeld und Einbaubedingungen. So lassen sich Kandidaten und erforderliche Prüfungen besprechen.
Technische Anfrage sendenLokale FAQ
Für eine kompakte Generalinspektion eignet sich das Ringlicht besser. Kuppellicht eignet sich besser für reflektierende, gewölbte oder glänzende Oberflächen, bei denen grelle Glanzlichter Mängel verdecken.
Vermeiden Sie Kuppelbeleuchtung, wenn der Stationsraum zu begrenzt ist, das Teil zu groß für die Kuppel ist oder der Defekt einen starken gerichteten Schatten anstelle einer weichen Diffusion erfordert.
Senden Sie Teilegröße, Material, Oberflächenbeschaffenheit, Fehlerart, Arbeitsabstand, verfügbaren Platz, Beispielbilder und aktuelle Blend- oder Schattenprobleme.